互换性与测量技术第3章光滑圆柱结合的互换性及其检测.ppt

* 第三章 光滑圆柱体结合的互换性及其检测 第一节 概述 光滑圆柱体结合是机械制造中应用最广泛的一种结合形式。现代化 的机械工业要求机械零件具有互换性。为了使零件具有互换性，必须保 证零件的尺寸、几何形状和相互位置以及表面粗糙度等的一致性。就尺 寸而言，互换性要求尺寸的一致性是指要求尺寸在某一合理的范围之内。 这个范围既要保证相互结合的尺寸之间形成一定的关系，以满足不同的 使用要求，又要在制造上是经济合理的，因此就形成了“极限与配合”的 概念。 “极限”用于协调机器零件使用要求与制造经济性之间的矛盾，而 “配合”则反映零件组合时相互之间的关系。“极限”与“配合”的标准化， 有利于机器的设计、制造、使用和维修，有利于保证机械零件的精度、 使用性能和寿命等要求，也有利于刀具、量具、机床等工艺装备的标 准化。 本章介绍极限与配合的国家标准和检验的国家标准的基本概念、 主要内容及其应用。 第二节 极限与配合的基本术语及其定义 一、 有关孔和轴的定义 图3-1 孔和轴的定义示意图 二、 有关尺寸的术语及定义 图3-2 极限尺寸 三、 有关公差和偏差的术语及定义 图3-3 尺寸、偏差与公差 图3-4 公差带图 图3-5 公差带图 四、 有关配合的术语及定义 图3-6 间隙配合 图3-7 过盈配合 图3-8 过渡配合 图3-9 公差带图(偏差单位：μm) 图3-10 基孔制配合和基轴制配合公差带 第三节 极限与配合国家标准的构成 一、 标准公差系列 图3-11 加工误差δ与基本尺寸D的关系 二、 基本偏差系列 图3-12 基本偏差系列示意图 图3-13 公差带图 三、 极限与配合在图样上的标注 图3-14 孔、轴公差带在零件图上的标注 图3-15 孔、轴公差带在装配图上的标注 四、 一般、常用和优先的公差带与配合 图3-16 一般、常用和优先孔公差带 图3-17 一般、常用和优先轴公差带 第四节 极限与配合的选择与应用举例 一、 基准制的选择 图3-18 基轴制配合选择示例 图3-19 齿轮轴套和隔圈的配合 1—齿轮轴套；2、3—隔圈 二、 公差等级的选择 图3-20 公差等级与生产成本关系 三、 配合的选择 图3-21 公差带图 第五节 尺寸的检测 一、 概述 二、 验收极限 图3-22 内缩的验收极限 图3-23 不内缩的验收极限 三、 计量器具的选择 四、 尺寸的测量方法 图3-24 卧式测长仪的测量原理 1—目镜；2—螺旋分划板；3—十等分分划板；4—物镜；5—基准线纹尺；6—聚光镜； 7—滤光片；8—光源；9—微调手柄；10—尾座 图3-25 光学杠杆转换原理 1—平面反射镜；2—测杆 图3-26 光学测量管的光学系统  1—反射镜；2—分划板；3—棱镜； 4—物镜；5—反射镜；6—测杆；7—工作台 图3-27 数字式电感测微仪工作原理 1—差动线圈；2—磁芯；3—测量杆；4—被测零件；5—工作台 图3-28 浮标式气动量仪的工作原理 1—浮标；2—倍率调整阀； 3—工件；4—工作台； 5—测量喷嘴；6—零位调整阀 图3-29 悬臂式三坐标测量机外形 1—电器控制箱；2—操作键盘； 3—工作台；4—数显器； 5—分度头；6—测轴； 7—三维测头；8—测针； 9—立柱；10—工件； 11—记录仪、打印机等外部设备； 12—程序调用键盘； 13、15—控制X、Y、Z三个运动方向的操作手柄； 14—机座 *