岗位安全预想患辨识手册.doc

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岗位安全预想患辨识手册

岗位隐患辨识手册 1班前会入井隐患辨识 工艺流程:班前安全确认→入井→乘罐笼、斜巷人车、平巷人车(携带工具) 工序 存在隐患 危害 程度 操作程序 必备 物品 操作标准 控制措施 班前 安全 确认 1.值班布置任务。 矿灯、 自救器、安全帽。 1.班长点名本人喊到,本人在《自评表》上签字,不符合要求不准上岗。 1.值班人员、班组长、安全负责人在班前会记录本上签字。 2.不参加班前会不准入井。 入井 1.穿化纤衣服。 2.无证上岗。 3.拥挤打闹 A A A 1.按规定穿戴劳保物品。 2.领取必备物品。 1.按规定佩戴劳保防护用品,扣好衣扣,系好帽带,带好上岗证。 2.领取检查所用仪器、仪表、工具。 1.井口验身检查。 2.保证凭证排岗。 3.执行集体入井。 工序 存在隐患 危害 程度 操作程序 必备 物品 操作标准 控制措施 乘坐罐笼、 斜巷人车、 平巷人车 (携带工具) 1.车辆伤害。 2.人体露出车外挂或摔伤。 3.工具碰伤。 A A B 1.在规定地点候车、乘车。 2.遵守乘车规定。 矿灯、 自救器、安全帽。 1.在规定地点候车、遵守秩序。 2.乘坐后关好门或挂好链。 3.遵守乘车携带工具规定。 1.乘车地点监督检查。 2.信号工开车前检查。 2 上篇 井下部分· 井下通用部分 2井下行走隐患辨识 施工工艺流程:平巷行走→斜巷行走→过风门行走 工序 存在隐患 危害 程度 操作程序 必备 物品 操作标准 控制措施 平巷行走 1.行走滑倒摔伤。 2.顶板掉矸砸伤。 3.利刃工具挫伤。 4.被车罐撞伤。 C A B A 1.健步中速行走。 2.行走随时观察顶,底板。 3.利刃带护套,超长工具提胸前。 4.避让通过车辆。 1.走规定的行走路线。 2.及时找顶、护顶。 3.携带超长工具时前后人员距离不少于1m,携带利刃工具时加护套。 4.开车不行人。 1.行走精力集中。 2.专人维护顶板。 3.管理人员监察。 4.执行联保、互保。 斜巷行走 1.行走滑倒摔伤。 2.顶板掉矸砸伤。 3.利刃工具挫伤。 4.被车罐撞伤。 C A B A 1.健步中速行走。 2.行走随时观察周围情况。 3.利刃带护套。 4.上下坡前确认未开车。 1.行人走人行道,开车不行人。 2.携带超长工具时前后人员距离不少于1m,携带利刃工具时加护套。 3.跨越或走人行过桥。 4.开车不行人。 1.行走精力集中。 2.专人维护顶板。 3.管理人员监察。 4.执行联保、互保。 过风门行走 1.被风门打伤,被车罐撞伤。 2.顶板掉矸砸伤。 3.利刃工具戳伤。 A B A 1.门前安全确认。 2.开启风门。 3.关闭风门确认。 1.进风侧开启风门,站在风门拉环外侧。 2.过一道风门关一道,关严。 3.不准长时间打开一道风门。 1.开门前安全确认,行走注意力集中。 2.安全管理人员监督检查。 3 上篇 井下部分· 井下通用部分 3井下抬扛物料隐患辨识 施工工艺流程:抬扛前安全确认→手指口述→抬扛物料 工序 存在隐患 危害程度 操作程序 必备 物品 操作标准 控制措施 抬扛 物料 1.杂物绊倒受伤。 2.抬扛物料挤伤。 3.装放物料碰伤。 4.顶板掉矸砸伤。 B B A A 1.视具体情况研究方案。 2.清理存放地点及沿途杂物。 3.抬起物料协调一致。 4.装放物料协调一致。 5.抬扛物料注意观察周围情况。 1.以规程规定为准,制定实施方法。 2.行走精力集中,注意沿途杂物,行走畅通。 3.抬物料相互配合一致,使用同侧肩膀。 4.装放物料动作一致,装放整齐稳固。 5.戴好防护手套,手放在物料下方。 1.共同参与,相互监督。 2.执行手指口述工作程序。 3.人员相互配合监督。 4.走动式管理和精细化管理检查。 5.职能部门检查、监督。 4 上篇 井下部分· 井下通用部分 4小绞车司机岗位隐患辨识 施工工艺流程:按班安全检查确认→绞车试运转→正常运转→停车→交接班 工序 存在隐患 危害程度 操作程序 必备 物品 操作标准 控制措施 接班 安全 确认 1.摔伤、碰伤。 2.机械伤害。 3.顶帮伤害。 B A A A 1.检查小绞车。 2.检查绞车安装。 3.检查矿车轨道。 4.确认钢丝绳。 5.敲帮问顶。 6.试车。 安全牌、 三环、连接环、 红灯。 1.齐全、灵活、可靠。 2.牢固、稳定。 3.完好合格,畅通无阻。 4.排列整齐,根绳大于3圈。 5.确认顶板完好。 6.电动运行。 1.安全确认到位。 2.隐患立即处理。 3.有问题汇报。 4.班组长、安全负责人监督制度。 5.及时联系处理。 启动 1.碰伤。 2.矿车伤 3.钢丝绳伤害。 4.掉矸伤害。 B A A A 1.与把钩工联系。 2.听清信号回铃。 3

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