粉喷桩施工组织设计正文.docVIP

芜湖高鑫国际广场基坑内加固工程 施 工 组 织 设 计 建设集团有限公司地基基础工程有限公司 二O年月 目 录 一、工程概况 二、施工条件 三、施工部署 四、施工准备 五、粉喷桩施工方案 六、粉喷桩施工要点 七、粉喷桩常见问题及处理方法 八、质量保证措施 九、安全文明保证措施 一、工程概况 （一）总体概况 拟建工程位于市侧，由于本项目工程座落地地表土承载力低，而且有部分回填区，不能满足上部荷载要求，故有限公司采用深层水泥粉喷桩进行加固处理。 （二）场地特征及地质概况 本工程地质情况详见工程地质勘察报告。 （三）设计要求 1、固化剂采用2.5级硅酸盐水泥，并以出厂日期与质量合格证明书及水泥试验合格报告为准，水泥掺入量1%。 2、要求加固后的地基承载力fspK=10Kpa。 3、深层水泥粉喷桩设计桩径为Φ500mm,施工桩长米。 （四）工程质量控制要点 本工程由于考虑场地地下水位较高，且主要土层为软弱土层，含水量较高，故采用粉喷工法。按图纸要求，结合本工程土质情况、施工经验及国家有关规定规程，为保证工程质量，质量控制标准如下： （1）桩位垂直偏差小于1％。 （2）深度偏差小于10cm。 （3）桩位偏差小于5cm。 （4）掺入比不得低于加固湿土重的15%。 二、施工条件 1、施工场地需进行上部清障平整后，桩机方可进行施工。 2、现场用电应保证施工用电达。 3、甲方单位已完成部分工作，现场有材料进场便道。 三、施工部署 （一）施工组织及管理体系 、施工现场体系 2、施工组织 由于本工程工期较紧，为了优质高效地完成本工程深层水泥粉喷桩施工任务，我公司组织台桩机进驻现场，配备个班组。班组设组长一名，总体策划指挥，协调各工序；操作工两名，负责桩机移位、钻进、喷粉、提升、加料等工作。施工员及质量检验员一名，详细记录施工情况，记录包括开机时间、钻进速度、提升速度、成孔时间、进尺、每根桩水泥用量、总水泥用量、故障等，并负责监督、查验桩位、桩尺寸、标高及成孔质量。 另设技术员一名，负责技术总结及资料汇总工作。电工人，负责整个场地的用电安全工作。㈡施工顺序及工艺流程 水泥粉喷桩施工工艺流程示意图： 施工测量放线 平整场地 标定桩位 桩机就位 空压机送风 预搅下沉 灰罐送灰 提升喷粉搅拌 重复搅拌下沉 重复提升搅拌 桩孔成型 桩机移位。 ①施工前应准确测放轴线和桩位，并用竹签或钢筋标定。 ②桩机对位，误差不应大于5cm，调节桩机支腿油缸，使导向架和搅拌轴垂直度不超过1%。 ③关闭粉喷机灰路阀门，打开气路法门。 ④开动桩机，启动空压机并缓慢打开气路调压阀，对桩机供气。桩机逐渐加速，正转预搅下沉。当钻至接近设计深度时，应用低速慢转钻，钻机机原位转动1-2min。 ⑤提升喷粉搅拌。当确认粉料已喷到孔底时，一般以1.0m/min左右的速度反转提升；当提升到设计停灰标高后，应慢速原地搅拌1-2min。 ⑥重复搅拌。为保证粉体材料与地基搅拌均匀，可采用复喷及复搅措施。 ⑦当提升喷粉至桩顶标高以上0.5m时，应立即停止喷粉，利用管道内余灰量喷入土中，以防止粉尘污染环境，同时要求孔口加调喷粉防护装置。 ⑧原位转动1-2min后，将钻头提离地面约0.2m减压放气，打开灰罐上盖，检查罐内灰余量。 ⑨钻机移位对孔，施工下一根桩。（四）主要施工机械 本工程主要采用生产的型粉喷桩机及附属设备。 ①机械设备一览表 序号 机械名称 单位 数量 型号参数 1 粉喷桩机 台 1 2 空气压缩机 台 1 3 送灰机 台 1 四、施工准备 （一）技术准备 1、组织现场施工人员，熟悉现场地质条件及暗河分布情况，并根据现场条件进一步优化打桩参数，提交监理工程师。 2、配合建设方，对规划线、现场地标控制点及水平基准点进行检验复测工作，并建立现场方格控制网。 （二）现场准备 1、根据需要配备适宜的施工人员进驻现场，做好水电管线引入现场工作，并根据现场条件，搭建水泥库房，工地房及职工宿舍可就近租用，不另搭设。 2、打桩机械进场，并做好调试工作。 3、配合甲方工作，并组织施工材料进场。 4、测试定位，并绘制定位图，送甲方及监理方核定。 五、粉喷桩主要施工方法 喷粉使用的固化剂采用2.5级硅酸盐水泥，国产型喷粉机施工。 1、施工前应平整场地，定出桩位及编号，组长等检查喷粉桩机主机及其它各系统工作是否正常。 2、根据桩位平面布置图，排桩号及施工路线，移动搅拌主机钻头对准设计桩位。 3、开始搅拌机钻进50cm后，随钻随喷气，注意防止堵塞粉孔，原位钻至设计深度时停钻。 4、钻杆钻到设计深度后反向旋转，启动水泥发送装置，边搅拌