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新型印花技教学培训
纺织服装学院
新型印花技术
黎亚丽
刘琳 杜淼
李涛 王平
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目录 CONTENTS
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一、新型湿法转移印花
转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。转移印花有升华法、泳移法、熔融法和油墨层剥离法等几种方法,其中升华转移印花最为成熟。
升华转移印花也称热转移印花,主要用于涤纶等合成纤维的印花。该技术早在20世纪30年代就已出现,但一直到60年代才应用于工业生产。到80年代得到了迅猛发展。
利用分散染料的升华特性,在转移过程中当纸达到转移温度时,染料开始升华,并在纸与纤维间形成浓度差而扩散,当被印花织物达到转移温度时,在纤维表面开始了染料吸附,直至达到一定的饱和值。
转移印花产品
升华转移印花的工艺条件一般为200~230℃,处理20~30 s.
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升华转移印花存在的问题:
(1)色牢度较差,染料利用率不高: 一般用升华法在转移印花时,从转印纸转移到织物上的染料不能全部吸收到纤维内部,总有一部分染料残留在织物表面;
(2)升华法转移印花用油墨均采用溶剂配制,废弃转移纸的再生利用有很大的困难,而生产转印纸时对环境污染严重。
(3)染料选择面很狭窄,许多必用的染料在转移时能分解成致癌芳香胺物质。
(4)应用范围局限:这种转移印花只能用于涤纶纤维,在尼龙、腈纶等合成纤维上因存在得色浅、牢度差等问题应用不多。天然纤维以及尼龙,腈纶等合成纤维很难用通常的热转印获得满意的效果。
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湿法转移印花又被称为冷转移印花。它在棉、毛、丝等天然纤维织物的印花上具有显著的优势。
工艺:使用水溶性染料印在承印物上,被转印织物润湿后,在轧压时,水溶性染料溶解并使图案转移到湿织物上。
湿法转移印花工艺流程
所谓湿法转移印花就是使织物在含湿的状态下进行印花的方法,这是由转移印花中染料的性能决定的,适用于水溶性染料印花。
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棉织物含湿率对染料上染率的影响
经过测试:
=30%时,染料的上色率最高;
30%,纤维孔道含水不足,染料溶解和纤维溶胀均不充分;
30%,自由水分增多,不利于上染,反之会增加染料的水解可能;
各种纤维的临界含水量:粘胶纤维 ——38%;
棉纤维——30%
锦纶——13%;
涤纶——1%
由于涤纶纤维的临界含水率只有1%,通常情况下的涤纶面料都会有这个含水率,可顺利地达到热转移印花的目的。要使棉布或丝绸的转移印花达到涤纶转移印花的效果,唯一的方法是使织物的含水量达到其低临界含水率。
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湿法转移印花可分为三个过程:
(1)织物和转移膜分别进入,织物需经过水槽充分润湿,使织物带液量达到该织物的临界含水率;
(2)织物得到水分后进入转移阶段,织物和转移膜同时通过一组压辊来完成转移工序,转移印花后的织物即与转移膜分开;
(3)烘干、焙烘,即发色阶段。烘干和焙烘的温度基本上在80℃以上用30~60s就能达到固色要求,上色率基本上达到95%以上。
CottonArt-2000活性染料转移印花机
活性染料的湿法转移印花在给织物给湿时加入碱剂,使布面pH值在焙烘时达到10~11.5之间;酸性染料在给湿时需加入酸剂,使布面pH值控制在5.5~5.5左右,便于染料发色。
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湿法转移印花的技术创新价值
●打样快捷、工序简单、生产周期短,能适应市场的快速反应;
●正品率高,转移时可以一次印制多套色花纹而勿须对花;
●印花效果色彩丰富、层次清晰、图案细腻;
●转移薄膜可回收循环利用,降低印花成本和资源浪费;
●适用范围广,适用于针织物和机织物,包括棉、麻等天然纤维及再 生纤维素纤维等。
●整个转移印花过程低用水、低热能、极少废水废气,符合节能、环 保印花和清洁生产的要求。
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二、新型特种印花
——微胶囊印花
特种印花是将织物的最终成品显示出特殊效果的印
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