水稳拌和站安施工方案.docVIP

目录 一、概述 1 二、工作条件 1 三、主要结构 1 四、设备安装 1 1、安装条件 2 2、安装步骤 2 3、电气系统安装 3 五、设备调试 4 1、调试前准备工作 4 2、单元调试 4 3、整机空载试车 5 4、整机负载试车 5 六、施工进度安排 5 七、质量控制措施 6 八、施工安全及注意事项 6 九、应急预案 ………………………………………………………………………………8 临海高等级公路赣榆段建设工程LHGY-LM1标 水稳拌合站安拆方案 编制： 日期： 年 月 日 审核： 日期： 年 月 日 审批： 日期： 年 月 日 一、概述 WCB-600稳定土拌合站是对路面基层、底基层材料连续拌合的成套专用设备，该设备适用于普通公路、高等级公路（包括高速公路）及城市道路、运动场、机场、码头等路面基层稳定材料施工，并且能够实现连续生产多种搅拌均匀、配比准确的基层稳定材料。 二、工作条件 拌合站共占地约9600 m2，其中每台拌合机占地200 m2，详细布置见附图： 拌合站正常工作必须符合如下要求： 1、原集料应符合JTJ034-93公路路面基层施工技术规范及有关标准中的要求。 2、原集料中的单个最大颗粒粒径小于50mm。 3、土块应粉碎，必要时，应先筛除集料中不符合要求的颗粒。 4、粉料应为干燥的粉状，不含杂质。 5、电源为三相四线制交流电，电压380V+5%，负荷能力为200KVA。 6、环境湿度：10度～+140度。 7、环境温度：-10～40度。 三、主要结构 WCB-600稳定土拌和站是一种模块组合式拌合站，主要由以下几部分组成：粒料配料系统、粉料配料系统、物料配料系统、供水系统、搅拌系统、气路系统、控制室、成品储料料斗、电气控制系统等。 四、设备安装 安装前应熟悉图纸及技术文件，按发贷清单各构件清点，对因运输造成的变形和损伤进行校正和修复，补齐缺漏件，漏钻孔应补钻，漏焊的要补焊各构件清点时，查对编号并分类整理、排列。 1、安装条件 （1）设备的粒料配料系统重量为15t，相应的起升高度为4m，成品储料斗重量为3t，相应的起升高度为6m，搅拌主机与粉料配料系统重量为7t，相应的起升高度为4m，水泥仓重量为7t，相应起升高度为18m。 （2）需起焊工1人，钳工2人，电工1人，外部租赁吊装机械。 （3）按基础图要求打好基础，埋好预埋件，待基础达到要求强度后进行设备安装。 2、安装步骤 （1）成品料胶带输送机的安装 将成品料胶带输送机从折弯处展开，将后框架放在其基础上，连接好前后框架，再将前、后支腿与输送机连接好，斜撑与机架上的吊耳连接好，然后将输送机前部吊起，连接好前后支腿与斜撑，最后将前后支腿的地脚螺栓紧固。 （2）搅拌主机与粉料配料系统的安装 吊起主机机架，放在其基础上，将其地脚螺栓紧固。 （3）成品储料斗的安装 将成品储料斗吊起，将支腿立起，将走台、梯子与成品料储料斗连接好。 （4）粒料配料系统的安装 吊起粒料配料系统放在其基础上，将插板连接好，将两侧加高板收起与插板连接好，再将原集料输送机展开，将前、后机架连接好，使电动滚筒对准搅拌机头罩孔中心，最后将地脚螺栓紧固。 （5）水泥仓的安装 将水泥仓各部件在地面逐一装配好，吊起水泥仓，并将下仓体支架少横撑一侧朝向粉料配料系统，固定好上下仓体，最后固定好地脚螺栓。 （6）螺旋输送机的安装 吊起螺旋输送机，将螺旋输送机球铰与水泥仓出料口连接好，使出料口对正粉料斗进料口，然后用钢丝绳将输送机与水泥仓吊耳连接好，最后将地脚螺栓固定好。 （7）吊起水泵放在合适的位置上，连接好输出水管。 （8）将空压机放在成品料斗一侧，用气管将空压机出口与气控箱进口连接好，将气控箱出口引向水泥仓破拱的气管连接好。 3、电气系统安装 （1）操作台（包括微机等）、电器柜均已经安装在控制室内，各种测速传感器、称重传感器、信号放大器等安装在电子皮带秤（或电子螺旋秤）上。在外部接线前，先检查各部分电器元件是否完好无损，固定是否牢固等；接线螺钉不得松动，焊接处不得脱落、腐蚀。 （2） 1、目的 针对高处坠落及起重机械倾覆事故发生后，能够及时、有效地抢救伤员，防止事故扩大，减少经济损失，特制定本预案。 2、组织机构及职责 本次吊装成立应急事故领导小组（见附表），负责指挥及 协调工作。 组长：负责现场的调查、组织，掌握了解事故情况，组织现场抢救。 副组长：根据领导小组的命令，及时布置现场抢救，保持与当地医疗、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。 成员：（1）负责现场维护秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录 （2）负责安排调度车辆及其他救援物资并妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系； 3、高处坠落事故应急措施 （1）立