- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
标准化作专题讲座
PRODUCT MIX产品混合 * 产品混合例子 产品 A+B+C =共876 件 A = 219 /876 = .25 or 25% B = 307 /876 = .35 or 35% C = 350 /876 = .40 or 40% = 480’-20’(2-10’)/876 =27,600”/876 = 31.5” 总每天可利用时间 平均每天所需求的件数 TAKT = 目标循环时间 = 31.5’’-1.5’’=30’’ 其中,1.5’’= 1320’’/876 (每天22分钟的损失,包括会议、换型、清扫等) 固定人力分配方法 产品混合例子 产品 A B C 手动 306” 260” 200” 走动 50” 40” 40” 总计 356” 300” 240” % 25% 35% 40% A 356” x .25 = 89” B 300” x .35 = 105” C 240” x .40 = 96” 290” 目标人数 = 290’’/30’’=9.6人=10人 = A 356”/10 = 35.6” B 300”/10 = 30.0” C 240”/10 = 24.0” 目标循环时间: 加权平均循环时间: * 固定目标循环时间 产品混合例子 产品 A B C 手动 306” 260” 200” 走动 50” 40” 40” 总计 356” 300” 240” % 25% 35% 40% A 356” /30’’= 11.8 B 300” /30’’= 10 C 240” /30’’= 8 目标人数: * 固定人数 固定目标循环时间 目标人数 目标循环时间 A 30.0” 11.8 37.0” 9.6 B 30.0” 10.0 31.2” 9.6 C 30.0” 8.0 25.0” 9.6 总的 30.0” 9.6 30.0” 9.6 产品混合例子 目标人数 目标循环时间 MW-ARD008137 * * * * MW-ARD008137 * MW-ARD008137 * * MW-ARD008137 * MW-ARD008137 * MW-ARD008137 * MW-ARD008137 * MW-ARD008137 * MW-ARD008137 * MW-ARD008137 * MW-ARD008137 * MW-ARD008137 * MW-ARD008137 * Standard Work 标准化作业 围绕有效的人员移动创建平稳的生产流 设计所有人员都可以容易地完成的工作 进行重复性工作,识别并消除工作伙伴之间的工作差异 保持上次改善取得的成果 建立持续改进的基础 为什么要实施标准化作业 -------That means:“Where there is no standard, you can not implement improvements continuously and you can not guarantee the sustainability either !” ------- 这就意味着,“没有标准,你就不能实施持续的改进, 而且你也不能保证改进的持续性!” – Taiichi Ohno大野耐一 标准化操作是精益生产的基础 稳定的生产资源 – 人力、质量、设备和物料 标准化操作 持续改进 高质量 低成本 短交期 准时制生产 –创建流 自働化 - 内建品质 - 自动控制 过程文件化 培训帮助(新员工) 降低制程变异 显示节拍与周期时间之关系 标准化作业的目的 标准化作业3要素 1 2 3 6 5 4 1 2 Takt time 节拍时间 标准在制品 分配员工工作的基础 1 2 3 6 5 4 1 2 标准操作顺序 贯穿操作步骤的操作员的动作顺序– 循环操作 维持平稳工作流的最小在制品数量 标
文档评论(0)