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建安装工人安全操作规程 一、石工安全操作规程 二、木工安全操作规程 三、钢筋工安全操作规程 四、凿岩、爆破工安全操作规程 五、混凝土工安全操作规程 六、电工安全操作规程 七、土石方机械及运输车辆司机安全操作规程 八、电焊工安全操作规程 九、气焊工安全操作规程 十、空气压缩机操作工安全规程 十一、混凝土、砂浆搅拌机操作工安全规程 十二、卷扬机操作工安全技术规程 十三、千斤顶操作工安全技术规程 十四、普通工安全操作规程 十五、架子工安全操作规程 十六、起重工安全操作规程 十七、砌筑工安全操作规程 一般规定 1、参加施工的工人要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 2、电工、焊工、爆破工和各工种机动车辆司机等特殊工种人员；必须拥有各专业操作证，持证上网操作。 3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在设有防护设施的高空、悬崖和徒坡施工，必须系好安全带。距地面2M以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 4、施工现场的脚手架、防护设施、安全设施和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。 5、机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。 6、机械和动力的机座必须稳固。转动的危险部位要防护装置。 7、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。 8、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电停工休息时，必须拉闸加锁。 9、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。 10、电气、仪表、设备和管道试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头伸入机械行程范围内。 11、受压容器应有安全阀、压力表，并避免曝晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的装置。 12、暴雨台风前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。 13、现场道路应加强维护。斜道和脚手架应有防滑措施。 一、石工安全操作规程 1、搬运石料要拿稳放平，绳索工具要牢固，两人抬运，应互相配合，动作一致；用车或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。 2、在地面上用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固，同时看清附近有无危险，严禁在墙顶或架上修改石材。 3、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。 4、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。 5、工作完毕，应将脚手架（板）上的石渣碎片清扫干净。 二、木工安全操作规程 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动应及时修复。 3、立模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。 4、支设4米以上的立柱模板四周必须顶牢，操作时要搭设工作平台，支设独立梁模应设临时工作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 5、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛罐、硬砸或大面积撬落和拉倒、拆下的模板应及时运到指定地点堆放，防止钉子扎脚。 6、拆除模板一般应采用长橇杆，严禁操作人员站在正拆除的模板上。 7、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落。 8、木工在木工车间操作时，严禁吸烟，木工间应有防火措施。 9、木工机具运行时，禁止在防护罩和台面上旋转任何物品。 三、钢筋工安全操作规程 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地错要结实牢固。拉筋沿线2M区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。展开园盘钢筋时，要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 3、张拉钢筋时，要上好夹具，才能开机，发现有滑动或油泵、千斤顶、锚具有异常，应先行停机，放松钢筋，才能重新进行操作。 4、在张拉过程中，操作人员严禁站在两端及前方，在张拉的两端应设置防护挡板，防止钢筋断裂，回弹伤人，钢筋张拉后要加以保护。 5、钢筋切断时，机械运转正常，方准材料，手与刀口距离不得少于15CM，刀片前进时禁止送料，铁屑铁末等脏物不得用手抹除。 6、焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠和接地装置。 7、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应及时更换，禁止使用。 8、操作时，应戴防护镜和手套，穿胶鞋。 四、凿岩、爆破