机械工程材料成型技术第2章 金属材料铸造成形.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 图2.4.11 下贝氏体组织 图2.4.12 板条状马氏体组织 图2.4.13 片状马氏体组织 图2.4.14 亚共析、共析和过共析钢的C曲线比较 图2.4.15 连续冷却在C曲线上的应用 图2.4.16 亚共析钢过冷奥氏体 图2.4.17 钢的淬火温度范围 图2.4.18 理想淬火冷却曲线 图2.4.19 不同淬火方法示意图 图2.4.20 钢的韧性与回火温度的关系 图2.4.21 感应加热表面淬火 图2.4.22 气体渗碳示意图 图2.4.23 避免尖角的实例 图2.4.24 合理安排孔洞位置 图2.4.25 变不通孔为通孔 图2.4.26 弹簧卡头 图2.4.27 磨床顶尖 图2.4.28 摩擦片 图2.4.29 主轴 2.5 常 用 铸 件 图2.5.1 灰铸铁的显微组织 图2.5.2 铸铁件截面上的硬度分布 图2.5.3 球墨铸铁的显微组织 图2.5.4 两种铸铁件 图2.5.5 蠕墨铸铁的石墨形式 图2.5.6 可锻铸铁的显微组织 图2.5.7 铸钢齿轮的铸造 图2.5.8 铝硅二元合金相图 图2.5.9 ZL102变质处理前、后的显微组织 图2.5.10 软基体硬质点轴瓦与轴的接触面示意图 * * * 图2.3.2 铸件壁厚应力求均匀 图2.3.3 铸件内壁应比外壁薄 图2.3.4 铸件的转角结构 图2.3.5 铸件壁的转角 图2.3.6 铸件接头结构 图2.3.7 厚、薄壁的连接 图2.3.8 细长铸件的设计 图2.3.9〓平板铸件的设计 图2.3.10 过大水平面的设计 图2.3.11 轮辐的设计 图2.3.12 减少和简化铸件分型面 图2.3.13 筋条的设计 图2.3.14 凸台的设计 图2.3.15 应有结构斜度的示例 图2.3.16 铸件内腔的结构设计 图2.3.17 悬臂支架的结构设计 图2.3.18 轴承支架的结构设计 图2.3.19 增设工艺孔的铸件结构 图2.3.20 便于取出铸件的设计 图2.3.21 镶嵌件的应用 图2.3.22 大平面上的工艺孔和筋 图2.3.23 金属型铸件结构和抽芯的关系 2.4 重结晶（热处理）对钢铁材料性能的影响 图2.4.1 钢的热处理工艺曲线示意图 图2.4.2 Fe-Fe3C相图上各相变点的位置示意图 图2.4.3 共析钢奥氏体化过程 图2.4.4 亚共析钢奥氏体化过程示意图 图2.4.5 过共析钢奥氏体化过程示意图 图2.4.6 奥氏体晶粒大小 图2.4.7 热处理的两种冷却方式 图2.4.8 共析钢过冷奥氏体等温转变图 图2.4.9 共析钢过冷奥氏体高温转变组织 图2.4.10 上贝氏体组织 图2.2.5 锥齿轮铸件的浇注位置 图2.2.6 大平面浇注位置 图2.2.7 壳体铸件浇注位置 图2.2.8 分型面与分模面不重合铸件的三箱造型过程 图2.2.9 管子堵头分型面 图2.2.10 壳体分型面选择 图2.2.11 弯臂分型面的选择 图2.2.12 带凸台铸件的分型面 图2.2.13 端盖分型面的选择 图2.2.14 起模斜度和起模斜度的形式 图2.2.15 垂直型芯头的形式 图2.2.16 型芯头的构造 图2.2.17 浇注系统的组成 图2.2.18 端盖的铸造工艺简图与铸件图 图2.2.19 砂箱及造型工具 图2.2.20 芯骨和通气道 图2.2.21 对开式芯盒制芯 图2.2.22 整体式芯盒制芯 图2.2.23 可拆式芯盒制芯 图2.2.24 磁粉探伤原理 图2.2.25 射线检测探伤原理示意图 图2.2.26 超声波检测探伤原理示意图 图2.2.27 XJB-1型金相显微镜的外形结构图 图2.2.28 HB-3000型布氏硬度实验机简图 图2.2.29 实型铸造工艺过程 图2.2.30 垂直分型式金属型的结构 图2.2.31 卧式冷压室压铸机的工作过程 图2.2.32 低压铸造工艺过程 图2.2.33 离心铸造示意图 图2.2.34 熔模铸造工艺过程 图2.2.35 连续铸造工艺 2.3 零件结构的铸造工艺性 图2.3.1