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大型LNG地上全容罐预冷过程模拟计算 报告人：张鐠 日期：2013-4-3 主要内容 一、储罐预冷概述 大型常压LNG储罐在LNG接收站中占有很高的投资比例，是重要的单元设备, 其正式启用时对调试技术的要求较高, 其中,LNG 储罐的冷却是最关键和最危险的调试环节。 LNG接收站储罐的冷却方式主要有两种: 1) 接收站首次接收LNG时,利用LNG船上的LNG对接收站内建成的储罐进行冷却。 2) 接收站已经投产,可利用其它储罐内的LNG对新建成的LNG储罐进行冷却。 LNG储罐预冷时，需在储罐顶部添加临时设施，将LNG引入储罐顶部的喷淋环管，并通过LNG流量控制储罐的降温过程。 LNG储罐顶部设有放空阀（MV427）以及紧急排空阀（MV433），通过对排气量的控制，保证罐压在设定范围（15kPa左右，不超过23kPa）内。 当排空气体中N2摩尔分数小于15%时，可停止排空，并通过BOG总管外接BOG压缩机进行BOG回收。 储罐预冷相关设施： 紧急排空阀 储罐保温层： 壁面　 保温材料 δ Cp ρ λ / mm / J/kg / kg/m3 / W/(m·K) 底部 底部内壁 17.3 460 7800 52 干沙 50 920 2500 2.25 泡沫玻璃HLB800 150 840 140 0.035 贫混凝土 50 920 2500 2.25 二层底板 10 460 7800 52 干沙 50 920 2500 2.25 泡沫玻璃HLB800 300 840 140 0.035 贫混凝土 50 920 2500 2.25 底板内衬 50 460 7800 52 底部中心平台 900 920 2500 2.25 顶部 顶部内壁 5 460 7800 52 顶部珠光砂 1200 1170 55 0.03 侧壁 内壁 16 460 7800 52 弹性毛毡 150 1340 40 0.04 压紧珍珠岩 669 1170 55 0.03 外壁内衬 5 460 7800 52 外壁（混凝土） 800 920 2500 2.25 表一 储罐保温层布置及保温材料参数表 根据《BS EN 14620-5:2006》的规定，LNG地上全容罐预冷过程的技术要求为： 1.冷却速率维持在3℃/h； 2.最大冷却速度不能超过5℃/h； 3. 储罐压力保持在设计压力范围内； 4.内罐底部任意两相邻点温度差不超过30℃； 5.内罐底部任意两个温度点温差不超过50℃； 二、基本数学模型 建立16万m3大型LNG储罐预冷过程的集中参数模型，得到LNG储罐平均温度、压力及罐体温度随预冷时间的变化关系。 基本假定： 任一时刻，LNG储罐内介质具有均一的温度、压力； 罐内介质与内罐各壁面的对流换热系数为常数； 忽略储罐侧壁、底部、顶面保温材料的热物理特性随温度的变化； 忽略罐体热角保护层的绝热保护。 储罐参数列表？？？ 质量守恒方程： 能量守恒方程： 其中： 注意在分气液两相后，能量方程的变化。 对于罐体各面每层： 气体状态方程： 代入质量守恒方程，移项得： 至此，可得到罐内温度、压力及罐体各壁每层温度随时间的变化关系。 三、计算结果及分析 初始条件： 储罐内充满压力为15kPa的氮气； 罐内氮气及罐体各壁每层的温度均为环境温度（300K）； 气源 LNG喷淋量 甲烷 乙烷 丙烷 丁烷 戊烷 氮气 a b c 场景一 0.8733 0.0837 0.0327 0.0096 0.003 0.0003 0.00969 -0.034 0.3284 场景二 0.8733 0.0837 0.0327 0.0096 0.003 0.0003 0.003 0.16 1.85 场景三 0.93 0.06 0.01 0 0 0 0.00969 -0.034 0.3284 场景四 0.93 0.06 0.01 0 0 0 0.005 0.05 1 表二 四个不同场景的参数设定 场景计算： 由左图可以看出，预冷开始一段时间，罐内温降速率缓慢，压力降低较快，这是由于刚开始时，LNG喷淋量小，排气量相对较大（见右图）引起的。 随LNG喷淋量的增大，罐内温降速度加快，压力逐渐回升。随压力升高到某一设定值，储罐排气阀门开度增大，当压力超过23kPa时，紧急排空阀打开，这是右图排气量出现几个陡增区的主要原因。 由于设定流量后期喷淋量较大，导致温降速率过大，故在计算过程中，多次对LNG喷淋量进行了相应调整，导致右图中LNG喷淋量曲线出现波动。 储罐温度、压力随预冷时间的变化 LNG喷淋量与储罐排气量随时间的变化 场景一计算结果： 场景二计算结果： 储罐温度及压力随预冷时间的变化 LNG喷淋量与储罐排气