机械制造工艺学程设计说明书左臂壳体课程设计说明书.docVIP

机电及自动化学院 《机械制造工艺学》课程设计说明书 设计题目：左臂壳体工艺规程设计 2011 年 7月 前言 《机械制造工艺学》课程设计是我们学完了机械制图、机械制造工艺学、工程材料、机械设计、CAD/CAM等专业基础课和主要专业课，又经过了机械设计课程设计之后，进行的又一次实践性环节，特别强调对机械制造工艺学和工程材料这两门课程的运用，同时也有对刀具和切屑的部分知识的综合，因此这是我们对以前所学各门课程的一次较为深入的综合总复习，同时还要对相关课外知识进行查阅和学习，也是一次对我们实际运用知识解决问题能力的练习。并且，这次课程设计同样也会用到以前的金工实习和认知实习的相关知识，也可以说这是对两次实习效果的一次检验。通过这次课程设计，将会巩固对机械加工工艺规程设计的理论知识，并初步学会自己完成制定简单零件加工工艺规程。 这次的工艺规程课程设计，我的题目是左臂壳体的工艺规程设计。希望通过对左臂壳体的加工工艺规程的设计，可以进一步学习《机械制造工艺学》并掌握简单零件的加工工艺设计。虽然这是大学以来的第二次课程设计，但毕竟还是第一次接触制造工艺设计，对知识掌握、熟悉程度以及综合运用还会存在问题，因此在设计中难免会有考虑不周全或错误的地方，这些也是第一次设计时常见的问题，希望老师多多批评和指正。 目录 1、任务介绍……………………………………………………1 2、左臂壳体的用途及工艺分析……………………………………1 3.确定毛坯尺寸及毛坯图…………………………………………3 4、左臂壳体工艺规程设计……………………………………….3 4.1、基准选择……………………………………………………3 4.2表面加工方法的选择………………………………………3 4.3制定工艺路线………………………………………………4 4.4工艺方案的比较与分析………………………………………6 4.5 加工余量和工序尺寸………………………………………6 4.6 各种机床与刀具选择.……………………………………8 4.7、确定切削用量和基本工时…………………………………8 4.8、计算时间定额和提高生产率的工艺途径简介……………22 5、小结…………………………………………………………23 5参考文献…………………………………………………… 23 6附件…………………………………………………………23  1、任务介绍 本次《机械制造工艺学》课程设计我拿到的题目是“左臂壳体工艺规程设计”。材料为HT200，生产批量为中批量生产，技术要求见左臂壳体的二维图，要求设计该左臂壳体的机械加工工艺规程，具体要求内容为： （1）根据生产类型，对零件进行工艺分析； （2）选择毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图； （3）制订零件的机械加工工艺过程，选择工序加工设备及工艺装备，确定各工序切削用量及工序尺寸，并计算工序的工时定额； （4）填写工艺文件； （5）撰写设计说明书； 2、左臂壳体用途及工艺分析 2.1左臂壳体的作用 左臂壳体：主要用来联接齿轮变速箱和旋耕机刀架支臂及链条传动箱，共同组成旋耕机支架。 2.2左臂壳体的主要工艺分析： 零件材料为HT200考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构，生产类型为中批生产，故选择砂型铸件毛坯CT为8～1CT=10级，加工余量等级为G级，同时考虑到铸造的合理行与成本，考虑到Φ72的外圆在长度方向上距离端面的尺寸为5mm，Φ80在长度方向上距离端面的尺寸为6mm，为了铸造方便将其铸造为Φ115，简化铸造形状。其他基本尺寸见毛坯图。 3、左臂壳体工艺规程设计 4.1、基准选择 4.1．1粗基准的选择 按照粗基准的选择原则为保证不加工表面和加工表面的位置要求，应选择不加工表面为粗基准，故根据零件应选择Φ45的孔和Φ72的左端面作为粗基准。 4.1．2精基准的选择 精基准的选择根据互为基准原则、基准重合原则和自为基准原则，应该选择Φ115的左端面，Φ95的右端面和Φ72，Φ80的外圆表面作为精基准。 4.2表面加工方法的选择 左臂壳体各加工面的加工方法 加工面 精度 粗糙度 加工方案 Φ72的外圆 8级 Ra6.3 粗车-半精车-精车 Φ115的端面 无 Ra25 粗车 Φ80的端面 无 无 粗车 Φ72的左端面 无 无 粗车 Φ80的外圆 h7 Ra6.3 粗车-半精车-精车 Φ95的端面 无 Ra6.3 粗车-半精车 Φ52的孔 G7 Ra3.2 粗车-半精车-精车 Φ52孔的左端面 无 Ra6.3 粗车-半精车 φ8F9的孔 F9 3.2 钻-半精铰 4xΦ13 无 25 钻 φ8N8的孔 N8 3.2 钻-半精铰 4.3制定工艺路线 根据零件的具体要求和各种加工方法所能够达到的精度和粗糙度能力，