金工实习 广东石油化工学院.docVIP

评分： 学 校： 广东石油化工学院 班 级： 电气09-1 姓 名： 学 号： 09034020138 时 间： ************ 不经意间就上大二了，那个让人期待金工实习终于来到了。以前听人家说起，总觉得是那么的新鲜那么的好玩，现在终于轮到我们体验金工实习了。 “金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。 历时四个星期，这一次金工实习生活就完满结束了。今次我们实习的工种包括机加工（车床、铣床、刨床），数控加工（数控车床、数控铣床），热加工（钣金展开、电焊、气割、气焊）和钳工。事情总是经历过之后才会有感触，如今再回首那段日子，才发觉那将会是大学生活中弥足可贵的一段经历，辛勤与收获并存，汗水与欢颜同在！19天的实习工作令我受益匪浅，师傅们的优秀师德仍时时让我感动！ 机加工 2009年12月7日早上，带着浓烈的好奇心我们来到学生宿舍三区附近的金工实习基地，开始了第一天实习，也是普通机机床加工的第一天。在机加工那里我们主要学会了车床加工，并且对铣床和刨床有一定的了解，在那里老师都很和蔼，很有耐心地，详细的向我们介绍和讲解有关方面的知识，并作示范，看着老师做，觉得好像很简单，真正到了自己做才知道什么叫技术。前三天我们做的是练习工件，看上去好像很简单的样子，只是车圆柱体而已，但是要把握好要求尺寸并不是那么简单的，在经历了无数次失败以后终于把自己的作品交了上去，在做练习工件时我们也参加了对刨床、刨床的了解和学习，并且动手尝试了一下用铣床铣了两个平面，用刨床刨了一个平面。最后一个时检验工件锥体圆柱更加能考验人，尺寸把握要求非常高，稍有不慎，就会前功尽弃。最后在小组人员的同心合力之下，淘汰了一大批工件的情况下完成了任务，看着自己投入心血完成的成品心里就是那个欣慰啊！ 这次机加工实习，在老师辛勤的教导下顺利完成，老师在车间里各个机床之间穿梭，遇到我们操作错误或者不规范都会不厌其烦的说了一遍又一遍。让我们能顺利完成工件的制造。在机加工里我学到了，要有非常严格科学态度，否则我们生产出来的都会是废品，就是在浪费资源。这次我们机加工实习主要是学会了安全使用车床，和正确运用车刀对工件进行加工。 数控加工 数控加工就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。本次实习只是老师让我们对数控车床有一定的了解，和安全使用，并没有进入深入了解，所以帮我们编好了程序，让我们动手自己输入并亲自对刀完成一个要求工件。数控铣床，老师详细的介绍了那些编号代码的意义和工作。最后要求每一个人在指定的工件表面铣出一个对称图案，这个铣床的要求也是很低，我们可以自己设计程序，也可以用老师写好的程序加以更改后完成作业。数控加工这几天过得飞快，在这里我学到了，数控是跟数学分不开的，是要求我们学生学以自用的最好体现，听老师说我们还有一次深入数控加工实习，那时我们是自己编程，自己设计，真期待那一天到来。 数控加工中我知道了，学习要有严谨的科学态度，否则编出来的程序都是运行不了的错误程序。 热加工 热加工是在高于再结晶温度的条件下使金属材料同时产生塑性变形和再结晶的加工方法。热加工通常包括铸造、热扎、锻造和金属热处理等工艺，有时也将焊接、热切割、热喷涂等工艺包括在内。热加工能使金属零件在成形的同时改善它的组织，或者使已成形的零件改变结晶状态以改善零件的机械性能。对于低熔点的金属材料，如铅、锌、锡等，其再结晶温度低，在室温下对它们进行的塑性加工，也属于热加工。 我们所实习的热加工包括三个方面：电焊、气割和气焊。实习场地在校外，每次都要坐20分钟左右的车才到。第一天上午，老师先给我们讲了一些关于热加工的基本知识，并播放了一些关于热加工的录像，使我们能深入了解有关热加工的知识。随后老师带领我们参观了实习场地，介绍了一些实用器械，如剪床、冲床等。接着老师以天圆地方为例向我们讲解了钣金展开的内容。要求1︰1画出展开图，然后加工出材料，利用一些工具将它合成天圆地方，并要求我们在实习完之前每组上交一个天圆地方。 我们组先学习的是电焊。电弧焊是用电弧作为热源来熔化金属进行焊接的，是利用焊条作为电极进行电弧焊的方法，是焊件和电极间