棉纺织企业成检验规范.docVIP

鹤山市美业棉纺织企业有限公司 文 件 名 称：成品检验规范 文 件 编 号：MY3—040 版 本 号：A 编 制： 审 批： 日 期：2004/7/5 日 期：2004/7/10 修订记录 页 号 页 版 修 改 内 容 批 准 人 修 改 日 期 目的 明确规定棉纱成品的检验规范（以下简称成纱检验）。 2 范围 适用于本公司产品环锭纺细纱、络筒及包装；气流纺OE机成纱及包装，入库前的质量检验。 3 职责 3.1 品管部负责对本规范进行制定与管理，并实施对成纱进行质量专职检验。 3.2 细纱、络筒、OE机及包装工序工人负责本工序的自检与互检。 3.3 生产部及企管部质检员负责对产品质量进行细纱、络筒、包装及气流纺成纱进行现场监督检查。 4 工作内容 总则 4.1.1 细纱到络筒及包装，入库前都应进行质量检验并进行标识，未经检验合格或标识不清晰，不得包装入库。成品检验以细纱和OE机成纱检验主要检验点。 4.1.2 自检、互检、现场监督检查和品管部的专职检验以专职检验为主。在检验中所产生的异议，以品管部的检验为准。 4.1.3 本色棉纱国家标准；2001年USTER公报是成纱检验的技术依据。 4.1.4 质量记录由品管部保存，保存期自产品出厂之日起计，不少于一年。 4.1.5 棉纱成品检验以细纱工序所纺细纱抽样检验为准；气流纺纱以气流纺机上抽检成纱为准。入库前的：细纱、络筒、气流纺机、包装所有的 自检、互检、现场监督检查和品管部的专职检验都属于成品检验。任何不合格品都不能包装入库。 4.2 检验程序 4.2.1 气流纺纱 对气流纺成纱的检验，试验员安排好两台机的抽检数量和锭位号。夜班操作工按要求取好试样。以便试验员进行取样检测。 气流纺抽检验数量规定：两台机属同一品种的，则每台机各抽样5个；按顺序轮回抽检验；如两台为不同品种的，则一天抽一台机，10个锭位，也按顺序轮回抽检验。隔天一个品种轮回安排抽检。 试验员取样后，按 《监视和测量装置操作规程》及国标进行测试各指标，评等评级。填写《质量日报表》，检验中有不合格成纱或锭位应进行通知生产部有关人员处理；及查找解决问题。将不合格样纱处理作次品纱或废纱处理。不能进入包装。 对自检、互检、现场监督检查的OE成纱，在检验中所产生的异议，以品管部的检验为准。 4.2.2 环锭纺纱 所纺环锭纺成纱都必须经品管部抽样检验检验合格，才能包装入库。成纱抽 样检验以细纱检验为成品检验，其检验方法、项目等见 抽样检验规定进行。 抽样检验规定： .1 开台数在5台及以下的品种，可拔取15只管纱，每管纱摇取两缕；开台数在6台及以上的品种，可拔取30只管纱，每管纱摇取一缕。 .2 每天分开机头、机中、机尾轮流拔取，三天一轮回。机头、机尾前八个锭位不拔取。拔取时两侧随机拔取，不得固定部位，以拔取大粗纱为先，不满700米者不拔取，不得在同一摇架上拔取两个管纱。 .3 开台数在2台及以下的品种，每次取样以一台或两台的头、中、尾部两侧随机拔取管数（15只）作为试样，每管纱摇取两缕。 .4 机台条干跟踪试验：对该品种开台数在10台及以上的每天三台抽取。 对该品种开台数在10台以下（不含10台）的每天一台抽取。每台机按左右机头、机尾各一锭（前八个锭位内）进行拔取。 .5 抽样的纱支品种数：细纱工序开纺两个及以下品种支数的，每天按实际品种数抽样测试。细纱工序开纺三个及以上品种支数的，每天按两个品种数抽样测试。原则上较低支数与较高支数品种兼顾；相近的较低支数品种或相近的较高支数品种错开，隔天轮流抽取。支数品种如果多，根据开台数的多少，灵活掌握，支数高，抽样频次多；开台多，抽样频次多。试改纺等特殊情况时，由班长（并报上级主管）根据工作情况灵活安排。 4.2.3 检验的项目名称、检验方法、检验周期见附件《成纱检验指导书》，技术参照标准为《本色棉纱国家标准》；《2001年USTER公报》。若该批产品的标准或技术、工艺文件中有特别规定时，则按特别规定执行。但对经常发生的质量不稳定或用户反映问题较多