工艺管理模板－2009年绩管理考核细则（含指标）.doc

生产技术部2009年绩效考核细则 一、基础工作管理 1、操作规程必须及时修订，未按规定修订的，每次扣500～1000元。 2、操作规程以生产装置为单元编写，内容及格式要求统一，无特殊原因不按规定内容格式编写的，扣500～1000元。 3、工艺卡片必须经审批后悬挂在操作室的明显位置，工艺指标（工艺卡片）的修改未按规定进行的，扣300-500元/次。 4、平稳率考核装置中有DCS的，通过DCS自动采集超出工艺卡片上控制指标的点，月底进行汇总，超标点按时间累计计算，每个点达到1小时，扣单位奖金20元没有DCS的装置，采取抽查的方式进行考核，每查出一个超标点，扣单位奖金60元。 5、上游装置给下游装置的原料控制指标，以化验分析结果为准，每查出一个超标点，扣单位奖金元。 6、对因为非操作原因引起的超标点，需在技术月报中说明，若理由充分，可免于考核。 7、自动化信息所在接到DCS的平稳率考核程序、先进控制控制器出现故障后，24小时内处理完毕，无故拖延，每次扣自动化信息所500元。 8、每月5日前由自动化信息所向生产技术部提交DCS中的平稳率考核统计结果和先进控制投用率，如不按时提交，每项扣自动化信息所500元。 9、每个车间（每套装置）先进控制控制器的被控变量投用率95%、操纵变量投用率90%且先进控制投用率95%，每套奖励信息所400元、仪表分厂200元，联合装置奖励1000元（3套），连续重整（2套）奖励800元，其它车间奖励600元。 10、先进控制正式投用后，各车间要认真维护，如果没有正当理由擅自摘除整个控制器的，每次扣500元。 11、先进控制质量数据必须每班按时校正，没有按时校正，每发现一次扣 元。 12、各车间要根据工艺条件制定工艺联锁的定期试验方案并认真执行和记录，确保工艺联锁处于完好状态。因生产需要，需摘除或恢复工艺联锁的要按规定办理。达不到要求的，每项扣200～500元。 13、技术标定是工艺技术管理的一项重要基础工作，标定前要有标定方案，标定后车间要写出标定报告。达不到要求的，每项扣500～1000元。按照要求圆满完成标定工作加奖00～100014、对于生产过程中出现的生产技术难题，要及时向生产技术部通报情况。未及时汇报的，扣责任单位00～1000 15、生产方案、工艺卡片修改单、操作规程等未按规定程序审批并在技术部备案的，扣责任单位200～400元/次。 二、工艺技术资料管理 1、岗位工艺操作记录出现漏记、不按要求记录的，每项扣00元；超工艺指标的，每项扣00～500元；发现假记录扣00元/项；没有签名、审阅的,每项扣0元。 2、岗位交接班日记不按要求内容编写，每次扣00元；没有签名、审阅的,每项扣0元。 3、基层单位技术月报不按规定内容编写的，每次扣300～500，未于4日前上报的，100元。 4、车间需按要求建立、完善的工艺技术台帐，缺少一种，扣300元/次；未按照要求记录的，每项扣0元/次。 5、没有按规定编制技术方案的，每次扣300元；积极实施《标准程序作业法》，对于现场大的调整作业及装置开停工等，需事先编制完成标准作业程序；执行情况较好者，加奖300～500元。 6、没有按规定编制技术总结并按时上报的，每次扣300元。 7、工艺技术资料没有按规定进行保存的，每项次扣300元。 8、炼油达标季报、技术季报、年报数据中的液体分析数据取LIMS中相应时间段的平均值，气体分析数据取LIMS中相应时间段的某一组数据，操作参数取相应时间段的平均值，物料平衡数据、消耗数据取综合管理部计划执行情况相应数据，环保数据、成本数据以相应部室数据为准，发现虚假数据，每套装置扣300～500元。 9、炼油达标季报、技术季报数据每季度第一个月10日前上报，不按时上报的，100元。三、节能降耗管理 2009年装置能耗考核仍分为四类，指标采用夏季（4-10月）、冬季（3、11月）、冬季（1、2、12月），考核方法见下表： 类别 装置名称 装置实际完成值与指标差值占指标的比例 ≥5% 5%＞a≥3% 3%＞a≥1% 1%＞a≥0% 一 FCC 3000 2500 2000 0 扣奖等额 二 HC、常（1、3）、制氢、VR、CCR 2000 1500 1000 0 三 焦化、3加氢、2常、OT、硫磺（2、4）、胺液再生 1000 800 500 0 四 其他 500 400 300 0 装置能耗考核指标采用夏季、冬季新鲜水单项指标考核金额按照指标加扣奖300元蒸汽单项指标考核金额按照（指标量－使用量）0.5元/吨执行，最高限额加扣800元新鲜水单项指标考核方法按照指标加扣奖200元蒸汽单项指标考核方法：考核金额按照（指标量－使用量）×0.5元/吨执行，最高限额加扣800元循环水单项指标考核方法：考核金额按照（指