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* 貼片机設備性能指標 目 錄 一 精度與重復性 二 正交分布曲線 三 與PPMCPK關系 四 設備6-Sigma LSL LSL u X1 X3 X2 一 精度與重復性 重復精度 = 6δ at ± 25 um的理解 重復精度 = 6Sigma at ± 25 um:　　 1.表示機器具有極高的重復概率 (6-sigma)，每次重復都處于標稱值 ±25 umm以内的理想位置。 2.任何設備或工藝能達到6-Sigma肯定是無可責難的。不過這并不正確：許多人都不明白如何根據設備的性能計算Sigma值，而最大容差極限的選擇也非常重要。事實上，只要這些極限設定足夠大，几乎所有的機器和工藝都能達到6-Sigma。 設備的精確度與重復性 下圖對X和Y偏差測量了10次，并將測量10个結果點繪在目標圖上。 　　情況1(Case 1)展示了可重復性極高的機器，所有測量值都集中聚合在目標中心點上，各點之間的均差(即標准偏差σ) 非常小。然而，小標准偏差并不保証機器的精度。情況2(Case 2)表示可重復性極高但不精確的機器。這種情況可以在安裝時進行調校來修正。高精度與可重復性的結合正是我們努力的目標。 二 正交分布曲線 把所有測量的讀數點繪到圖上，便会形成正交分布曲線 (圖2的鐘形曲線也稱高斯曲線)。正交分布表示標准偏差與設備精度和可重復性的關系。 　　一致的不精確性會使曲線向左或向右偏離標稱值，十分精確機器的曲線則會以標稱值为中心。另一方面，可重復性與峰值两側的曲線下降斜率有关，陡而窄的曲線表示可重復性很高。 　　假如機器的可重復性高但不精確，它的曲線就会狭窄且向左或右偏離標稱值。用户必须確定機器有足够的可重復性，作為优先的考虑。只要这一點成立，就可以對機器一贯不精確的原因識別和糾正。 LSL LSL u 1．68.26% 的測量值會在均值兩側的一個標准偏差(sigma) 内。2．99.73% 的測量值會在均值两側的三個標准偏差内。 3．99.9999998% 的測量值會在均值两侧的6個標准偏差内。 不要被上下限 +25um 和-25um之間的6個標准偏差所混淆，這不是一個6-sigma過程，權威的正交分布法則稱之為3-sigma。 正交分布曲線無限延伸，因而超出 ±25um極限范圍。如上所述，它延伸到6-sigma甚至更遠，只要在圖上加上額外的sigma区域，就能说明 ±25um下3-sigma 工藝在 ±50um條件下達到6-sigma的可重復性水平。這是相同的工藝，擁有相同的標准偏差或可變性。 　　假如我們分析一個重復性較高的工藝，情況會如何。顯然，由于大部分測量值更加貼近目標中心，使標准偏差變小，鐘形曲線孌窄。 以此圖的情況為例，機器的可重復性為4-sigma at ± 25um，鐘形曲線以標稱值 0.000為中心。這個鐘形曲線表示它在標稱值和25um 公差限之間多了一個sigma带。很顯然，更大比例的測量值在規定的上下限內。 鐘形曲線變窄相對于規范的極限突顯了所謂“概率分布”的含義。設備制造商正嘗試設計機器能在規范的極限內提供最窄的概率分布，以增大設備在極限范围内操作的概率。 為了說明機器具有±25um的精度和6-sigma可重復性的含義，我們畫的鐘形曲線有6個sigma区域.可以看到6-sigma機器的標准偏差比3-sigma機器少許多，實際上是減半.這即是說6-sigma機器的偏差減少，因此可重復性较高。 設想此圖這個非常狹窄的鐘形曲線與正交分布控制规律的關系，即99.9999998% 的測量值會在標稱值6個標准偏差范圍內。 任何工藝都可被稱為6-sigma工藝，視乎可接纳變數的上下限而定。　　6-sigma這個名稱本身没什么意义，它必须附加一個極限指標，表明工藝可在極限范圍内提供6-sigma可重復性。　　為了改進工藝的可重復性，比如從3-sigma提高到6sigma，但不改變極限，我们必须把這個工藝的標准偏差減半。 三 與PPMCPK關系 　　為何6-sigma在工藝功能方面遠勝于3-sigma，在3-sigma情況下，99.73%的測量值处于極限范圍内，即是說有0.27%在范圍外，相等于2700ppm (parts per million) 的零件超差，這在現代化的工業工藝：如鋼网印刷或其它SMT組裝操作中表現逊色。 　　相反而言，6-sigma只有0.0000002% (2 parts per billion) 的超差，對于Motorola 6-sigma質量計划為3.4ppm的缺陷率，因為該方法采納了傳統統計學所不包括的1.5-sigma平均“工藝偏移”，而本文所根据的卻是傳統統計學。 1.5 3.4 out of a million 3.4 0.00034% 99.999966% 4.5 1