半自动层压操作规程+8号机.docVIP

标题：范围：参考：《作业指导书》责任： 所有操作人员都必须严格按照文件进行操作 在操作过程中遇到问题应及时向相关反应，相关及时提供帮助。 内容： 触摸屏初上电显示该屏幕，该屏幕显示厂家的服务电话、网址以及邮箱。按下开始运行进入工作方式选择界面。 5.4 工作方式选择：（如下图） 工作方式选择界面，该界面可以进行工作方式选择，通过按钮自动、手动可以分别进入相应的两种工作状态，两种工作状态是分别互锁的，只能选择一种工作状态进行工作，选择某一种工作状态后会保持，直到按下其他工作状态按钮或按下复位按钮才能退出。 按下工艺参数、报警参数、设备参数后可以分别进入工艺参数设置界面、报警参数设置界面和设备参数设置界面，此3种界面只有工段长、工艺员、相关技术人员才可调整，操作员禁止使用。 5.5 手动工作方式：（如下图） 手动运行状态操作方法： 1、按下设备电源开关。 2、打开热油泵开关，打开加热开关，进行预热。 3、选择触摸屏工作方式界面进入工艺参数设置界面。然后返回触摸屏工作方式界面，进入手动工作界面，并进行温度设置。 4、温度到达设定值后，按下真空泵开关。 5、在手动状态下将上盖打开到位。先选择手动工作方式，然后按下复位、启动按钮，手动状态启动。 接着按下上室真空和下室充气按钮，待下室真空表由-0.1MPa到0即充气完成后，按下开盖阀门。 6、将待压层叠件有秩序的放入层压机。 7、按下合盖按钮直到合盖到位，开始手动层压作业过程。 8、分别按下上室真空和下室真空，按钮指示灯亮表示上下室开始同时抽真空；此时抽空计时器开始计时，观察两个表有没有达到真空度：-0.1Mpa。抽空计时器显示值到达层压工艺需要的时间后。 9、按下上室充气按钮，指示灯亮，上室处于充气状态，并将上室真空按钮弹回，下室真空按钮保持，进入层压状态。此时层压计时器和调压计时器同时开始工作，调压计时器到达手动调压计时器定时参数后，断掉上室充气电磁阀，然后保持当前压力进行层压过程，层压计时器显示值到达层压工艺需要时间后。 10、分别按下上室真空和下室充气，并将上室充气和下室真空按钮弹回，按钮指示灯亮表示上室开始抽空，下室开始充气，下室真空回到大气状态后（下室真空表回到原位）。 11、按下开 盖，按钮指示灯亮，表示处于开盖工作状态，开盖到位后断掉或者按合盖按钮断掉，到此层压过程完毕。 12、取出层压件，工作完毕。 注意：按复位按钮将停止整个工作，若要重新开始工作须按启动，重新启动工作状态。如果按错状态可以按返回选择重新选择界面。 5.6 自动工作方式界面：（如下图） 自动运行状态操作方法： 1、打开设备电源开关。 2、打开热油泵开关，打开加热开关。 3、选择触摸屏工作方式界面进入工艺参数设置界面。然后返回触摸屏工作方式界面，进入手动工作界面，并进行温度设置。具体的参数要求见《组件车间层压参数》。 4、温度到达100°后，打开真空泵开关。 5、在手动状态下，按照手动运行状态操作方法将上盖打开到位。 6、进入自动状态，按复位、启动按钮，激活“自动运行状态”。 7、按下合盖按钮直到合盖到位，开始空运行。在空运行中操作者细心观察仪表的温度指示情况是否 稳定；真空泵运行的振动声响有无异常；油泵的电机声响有无异常；压力表有无异常。然后开始做设备点检，并做好记录。 8、空运行1或2轮后，等待台面温度到达设定温度并稳定，进行温度点检。 9、在台面上铺置高温布，抬入层叠件，盖上高温布。 10、按下合盖按钮直到合盖到位，层压机自动进行层压作业。在层压最先两块层叠件时，必须至少有一人在注意观察整个层压运行的各个环节是否正常，并仔细观察层压后的情况，如有异常，及时通知班组长和相关 5.7 紧急开盖系统 紧急开合须知 当设备正常运行时，因某种原因意外掉电，而此时组件正在设备之中，若不进行及时处理，层压件将可能被损坏，所以本设备配备了在没有电源的情况下手动打开上盖的紧急开盖装置，此装置必须由专业操作人员在必要时才可以使用，严禁随意使用，否则，将可能损害设备，严重者，将使设备无法正常工作。 其操作如下： 1. 打开安装有紧急面板的前门。 2. 逆时针转动手动充气阀，观察充气指示表，将下室工作空间充气直至大气。 3. 按住开盖控制阀的手动开盖按钮，利用气压将上盖打开到位。 4. 将设备之中的组件取出进行必要的处理。 5．按住开盖控制阀的手动合盖按钮，利用气压将上盖合闭到位。 6. 顺时针转动手动充气阀，将其拧紧不得漏气以确保正常运行的真空度要求。 7. 等待电源的接通，进行正常的工作生产。 6 设备的保养和注意事项 6.1 一个工作日完成后，操作人员需用非金属制品的扁铲或其他硬质材料清理硅橡胶板上的EVA残留（注意：操作时要用力得当不能将硅胶板划伤）或加热铝板上附着的污物