机械加工艺过程卡片工序卡传动箱箱盖加工工艺规程及夹具设计.docVIP

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机械加工艺过程卡片工序卡传动箱箱盖加工工艺规程及夹具设计

大学 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 A1 产品名称 传动箱 零件名称 传动箱箱盖 共 7 页 第 1 页 材 料 牌 号 HT200 毛 坯 种 类 铸铁 毛坯外形尺寸 402*173*47 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 1 锻造 锻造毛胚 金工 175.2 200 2 清砂 清除浇注系统,冒口,型砂,飞边,飞刺等 金工 20 3 热处理 退火(消除内应力) 30 4 涂漆 金工 20 5 铣 粗铣箱盖底面和台阶面 金工 X6030 硬质合金端面铣刀 393.8 6 钻、铰 钻、铰的孔2,孔口倒角 金工 Z512 标准直柄麻花钻,机用铰刀 95.2 7 镗 粗镗、半精镗、精镗的孔且粗镗、半精镗的孔2 金工 TX617 134.3 8 镗 粗镗、半精镗的孔2 金工 TX617 62.8 9 钻 钻的孔10,扩孔后用平头钻压平 金工 Z512 9标准直柄麻花钻,15扩孔钻 30.2 10 钻 钻的孔,扩孔后用平头钻压平并攻 M16mm的螺纹 金工 Z4018 45 11 去毛刺 去毛刺,清洗 金工 30 12 检验 检验各部分尺寸及精度 金工 60 13 入库 金工 10 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 粗铣 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 A1 产品名称 传动箱 零件名称 传动箱箱盖 共 7 页 第 2 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 6 粗铣箱盖底面 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸 件 402*173*47 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式升降台铣床 X6030 1 夹具编号 夹具名称 切削液 1 固定顶尖 切削油 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 175.2 393.8 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min mm/min mm/z mm 机动 辅助 1 定位 定位板和圆柱销 2 夹紧 固定顶尖 30 10 3 粗铣箱盖顶面 硬质合金三面刃铣刀 500 75 0.2 3.5 320 48 4 检验 0~400mm游标卡尺(0.02) 30 10 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 钻、铰 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 A1 产品名称 传动箱 零件名称 传动箱箱盖 共 7 页 第 3 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 1 钻、铰的孔 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸 件 402*173*47 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 台式钻床 Z512 1 夹具编号 夹具名称 切削液 1 平口台虎钳 切削油 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 175.2 95.2 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min mm/min mm/r mm 机动 辅助 1 定位 定位板和圆柱销 2 夹紧 平口台虎钳 30 10 3 钻的孔 标准直

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