管壳式换器维护检修规程.docVIP

管壳式换热器维护检修规程 二○○七 目　　　　　 录 1　　总则 83 2　　完好标准 94 3　　换热器的维护 85 3.1 维护 85 3.2 常见故障和处理方法 86 4 换热器的检验 86 　　4.1　外部检查 86 　　4.2　内外部检查 86 　　4.3　压力试验 87 　　4.4　定期检验 89 5 换热器的修理 89 　　5.1　检修周期及内容 89 　　5.2 检修方法及质量标准 90 6 试车与验收 96 7 维护检修的安全注意事项 98 1 总则 1.1 适用范围 参照原化学工业部颁发的《换热器维护检修规程》(HG25004－91)以及其它有关资料，编制本规程。 本规程适用于设计压力不大于6.4MPa(g)，设计温度大于－20℃、小于520℃钢制管壳式单管板或双管板换热器，包括冷却器、冷凝器、再沸器等换热设备的维护检修。 本规程与国家或上级有关部门的规定相抵触时，应遵循国家和上级有关部门制定的一切规定。从国外引进的换热器，还应遵循原设计所采用的规范和标准中的有关规定。 1.2 结构简述 管壳式换热器(包括固定管板式、浮头式、U形管式以及填料函式)主要由外壳、管板、管束、顶盖(封头)等部件构成。 固定管板式换热器的两端管板，与壳体焊接相连。为了减小温差引起的热应力，有时在壳体上设有膨胀节。浮头式换热器的一端管板固定在壳体与管箱之间，另一端可以在壳体内自由伸缩。U形管式的换热管弯成U形，两端固定在同一管板上，管束可以自由伸缩。填料函式换热器的一端管板固定，另一端填函密封可以自由伸缩。双管板换热器(如图1)一端的内管板直接固定在壳体上，外管板与管箱相连接，另一端的内管板以填料函结构与壳体连接，外管板与管箱连接；采用双管板结构的优点是当管板与换热管连接部位发生泄漏时，换热器的管程和壳程中进行换热的两种介质各自漏入大气而不会互相串混。双管板换热器用于引进部分的干区，以防止一旦管板与换热管连接处发生泄漏时，水或蒸汽与介质相混。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 换热器的零、部件及附件完整齐全，壳体、管程、封头的冲蚀、腐蚀在允许范围内，管束的堵管数不超过总数的10％，隔板、折流板、防冲板等无严重的扭曲变形。 2.1.2 仪表、计量器具和各种安全装置齐全，完整，灵敏，准确。 2.1.3 基础、底座完好，无倾斜、下沉、裂纹等现象。 2.1.4 各部连接螺栓、地脚螺栓紧固齐整，无锈蚀，符合技术要求。 2.1.5 管道、管件、阀门、管架等安装合理, 牢固完整，标志分明，符合要求。 2.1.6 换热器壳程、管程及外管焊接质量均符合技术要求。 2.1.7 防腐、保温设施完整有效，符合技术要求。 2.2 运行性能 2.2.1 换热器各部温度、压力、流量等参数符合技术要求。 2.2.2 换热器各部位阀门开关正常。 2.2.3 换热效率达到铭牌出力或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 换热器的设备档案齐全，各项记录填写及时、准确；设备档案内容如下： 2.3.1.1 设计单位提供的设计图样和设计、安装(使用)说明书，属于中压和Ⅱ类以上的压力容器管理范围的换热器还应有强度计算书； 2.3.1.2 换热器的设备卡片及运行、缺陷、检修、事故记录；运行时间和累计运行时间有统计记录；换热器的密封点统计准确并有消除泄漏的记录； 2.3.1.3 换热器的设备图纸齐全，包括制造厂提供的竣工图(如在原蓝图上修改，则必须有修改人、技术审核人的确认标记)、产品质量证明书、产品安全质量监督检验证书； 2.3.1.4 换热器的安装检验记录；运行中的检验、检测记录，以及有关的技术文件和资料; 2.3.1.5 换热器的修理方案、实际修理情况记录以及有关的技术文件和资料； 2.3.1.6 换热器的技术改造方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验及技术文件资料; 2.3.1.7 有关事故的记录资料和处理报告。 2.3.2 如系拆迁的旧换热器，除上述资料外，尚须有换热器原来所属单位提供的设备历史资料，包括使用、检验、改造、修理和事故等记录。 2.3.3 属于压力容器管理范围的换热器有关压力容器技术资料齐全、准确。 2.3.4 操作规程、维护检修规程齐全。 2.4 设备及环境 2.4.1 设备及环境整齐清洁，周围无杂物，无污垢、垃圾。 2.4.2 设备的胀口、焊口、管口、法兰、阀门、填料函等密封面完好, 泄漏率在允许范围内。 2.4.3 道路畅通，在安全距离内无危险物和障碍物。 3 换热器的维护 3.1 维护 3.1.1 换热器及其所属零部件必须完整，材质符合设计要求；对于历史不明，资料不全，无档无卡的换热器，不准使用。 3.1.2 操作人员