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鞍钢炼铁总厂2016年球团作业区大修焙烧机尾部星轮主轴修复技术协议书
鞍钢炼铁总厂
2016年球团作业区大修
焙烧机尾部星轮主轴修复
技术协议书
需 方:鞍钢炼铁总厂
供 方:
技 术 协 议
需 方:鞍钢炼铁总厂
供 方:
需方计划利用2016年球团作业区焙烧机大修期间,对焙烧机尾部星轮主轴进行修复,技术协议如下:
设备的技术参数及修复缺陷
尾部星轮主轴参数(见图纸):
名称:轴 图号:鞍烧801-1119
D C B A
如上图所示,尾轮轴共有四个部位轴颈损伤需要维修:
A处:轴向宽度512mm,现轴径为φ449mm;现场机械加工恢复表面粗糙度并保证轴的精度;
两端φ483mm轴肩激光熔覆恢复倒角R8和宽度51mm、62mm。
B处:轴向宽度207mm,现轴径为φ428mm;现场机械加工恢复表面粗糙度并保证轴的精度;
两端φ483轴肩激光熔覆恢复倒角R8和宽度24.2mm、16mm。
C处:轴向宽度207mm;现轴径为φ400mm,现场机械加工恢复表面粗糙度并保证轴的精度;
两端φ483轴肩激光熔覆恢复倒角R8和宽度24.2mm、16mm。
D处:轴向宽度588mm;现轴径为φ449.5mm,现场机械加工恢复表面粗糙度并保证轴的精度;
一侧φ483mm轴肩激光熔覆恢复倒角R8和宽度32mm。
2、设备修复要求:
1、要求所有修复厂家,提供在鞍钢公司具有同类型的设备修复的业绩。
2、四段轴瓦位置,现场机械加工恢复表面粗糙度并保证轴的精度;
3、七段轴肩应用激光熔覆技术恢复图纸设计尺寸和精度;
4、修复方式为现场修复;
3、现场施工技术方案:
1、甲方现场指导、配合拆除影响轴颈机械加工的轴承座、箱体侧壁、管路等;
2、搭建施工平台,便于人员现场操作;
3、尾轮轴固定(拆除轴承座后制作简易台架,用于支护尾轮轴)
4、轴颈表面尺寸检测;
5、轴颈表面无损探伤;
6、现场机械加工设备安装、调整;
7、机械加工(初加工);
8、激光熔覆;
9、熔覆后的机械加工;
10、尺寸检测、无损探伤;
11、更换机械加工位置、加工另外一个直径,直至各个轴颈全部加工完成;
12、拆除机械加工设备;
13、拆除加工平台、尾轮支护台架等,焊接侧壁,恢复原设备状态。
4、修复数量:
轴--鞍烧801-1119 一根。
5、工期要求:
停机后主轴交予修复方起,20天完成。
二、协约
修复质量及要求:
1.1设备应按供、需双方共同审核确认图纸及技术文件修复,满足现有主轴修复后使用技术要求。
1.2设备修复后,供方须向需方提供主轴修复后的实际测量尺寸,以供需方日后生产中方便维护。
1.3设备修复后,供方须向需方提供产品检验报告、合格证、探伤报告各一份。
三、性能考核
主轴修复正常寿命不小于 5年;
四.供需双方的责任和义务
4.1需方的责任
4.1.1需方应对向供方提供设备修复所需的性能参数及要求的准确性负责。
4.1.2需方有权派人员到供方进行现场修复时监制、监督、指导和验收。
4.1.3需方应为供方现场服务技术人员提供工作方便,并负责协调供方与设备安装方的关系。
4.1.4需方专家在对设备的监制过程中,发现设备不能满足合同和协议的要求,需方设备管理人员有权要求供方重新修复,供方应该满足需方设备管理人员的要求。
4.1.5需方应及时以书面形式回复供方在设备修复过程中提出的合理的、与本合同产品相关的问题。
4.2供方的责任
4.2.1供方对修复设备的正确性,完整性和修复工期负责。
4.2.2供方负责履行设备的修复进度。
4.2.3供方须编制详细的设备修复时间进度表,包括工作的实施、材料的采购直到设备修复完成后交给需方的时间表。在这个进度表的编制中,应考虑:合同的要求、供方的特点、部件和材料采购的条件以及需方的配套供货商的相关说明。
4.2.4供方应建立完整的进度表,其中包括熔覆、焊接、加工、试验、测量、最终检查等资料。需方应在工序实施前不迟于一周将进度提供需方监制人员。需方监制人员有权核查供方进度表执行情况并要求供方作出实际周报表,周报表应加盖供方公章后交付需方监制人员。
4.2.5供方制造、检查的标准及质量控制的标准应是现行国家标准,或需方和供方共同同意采用供方(厂)标准。
4.2.6供方应及时准备合同设备修复所需的关键及配套件,以保证在开始修复时得到这些材料及配套件。
4.2.7供方所采用的国家标准和选购材料应等同或高于供方(厂)标准和材料,如果有偏差,供方须得到需方的书面同意。
4.2.8供方对其修复设备的质量、功能及发出时间负责。
4.2.9供方应提供相应的内部运行部门/关系图示或资料,指定对口联系人员。供方应确保供方专家能对合同设备进行指导、检查,
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