中铁电气化局集团制梁场梁钢筋作业指导书.docVIP

钢筋施工作业指导书 中铁电气化局集团制梁场 中铁电气化局集团制梁场企业标准 钢筋施工作业指导书 文件编号：ZA-19-2017 编制人： 审核人： 批准人： 实施日期：2017年04月10日 2017-04-10发布 2017-04-10实施 中铁电气化局集团制梁场 发布 目 录 一、编制目的 1 二、适用范围 3 三、编制依据 3 四、钢筋材质检验和库存 3 五、钢筋加工工艺及技术要求 4 5.1工艺流程 4 5.2配置 4 5.3钢筋配料 5 5.4钢筋的除锈 6 5.4.1加工方法 6 5.4.2注意事项及质量要求 6 5.5钢筋的调直 6 5.5.1加工方法 6 5.5.2质量要求及注意事项 6 5.6钢筋下料 7 5.7钢筋弯曲 8 5.8钢筋焊接 10 5.8.1手工电弧焊 10 5.8.2质量标准 11 5.8.3钢筋接头位置 11 5.8.4综合接地系统钢筋 11 5.9定位网钢筋焊接 11 六、钢筋安装工艺及技术要求 12 6.1钢筋绑扎 12 6.1.1箱梁钢筋绑扎 12 6.1.2箱梁顶板钢筋绑扎 13 6.1.3钢筋保护层 13 6.1.4注意事项 14 6.1.5钢筋绑扎质量标准 14 6.1.6定位钢筋安装质量标准 15 6.2抽拔管安装 15 6.3钢筋骨架吊装 16 七、综合接地系统钢筋的安装 17 八、钢筋工序质量检查程序 18 一、编制目的 对中铁电气化局集团制梁场预制无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）钢筋加工、运输、绑扎和焊接、吊装等作业进行控制，使其满足现行的相关规范和质量标准要求。 二、适用范围 中铁电气化局集团制梁场预制箱梁钢筋加工、运输、绑扎和焊接、吊装。 三、编制依据 （） （2）《时速350公里高速铁路预制无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（通桥（2016）2322A-Ⅴ-1） （3）《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》（TB/T3432-2016） （4）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010） （5）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012） （6）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T 27-2001） （7）《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设[2010]241） （8）《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008） （9）《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007） （10）《钢筋混凝土用钢 第3部分：钢筋焊接网》（GB1499.3-2010） （11）《高速铁路桥涵工程质量验收标准》（TB10752-2010 ） 四、钢筋材质检验和库存 钢筋到达现场后，由物设部检查产品质量合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，并进行外观检查。然后由物设部开具原材检验委托单给试验室。试验室根据以上规范对原材按批检验其直径、每延米重量并抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，并将检测结果书面报告形式反馈给物设部。物设部再根据检测结果对以上钢材进行处理：检测合格的予以库存，检验不合格的清理出场，并执行《不合格品处理程序》。 检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。 钢筋原材全部堆放在钢筋加工场的原材堆放区，采用工钢架空堆放。按照进场顺序，分品种、规格、厂家等进行分堆堆放，并按《标识和可追溯控制程序》要求做好原材料标识标牌。 五、钢筋加工工艺及技术要求 钢筋在运输、贮存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋时不得从高处抛掷。钢筋（含加工完毕待安装的钢筋）应按级别、规格分批架空堆置在钢筋场内，并分类设立标牌。 钢筋使用应执行先进场先使用制度。钢筋使用要随开捆随使用，作好开捆钢筋的防护工作。 5.1工艺流程 配料设计——调直、除锈——下料——弯制——焊接——检验——库存标志。 5.2配置 （1）人员：从事钢筋焊接的操作人员经考试合格，持证上岗。 （2）设备：数控弯曲中心1台、数控弯箍机2台、调直机2台、切断机6台、弯曲机14台、电焊机4台、滚丝机2台、切断机6台、10t龙门吊2台。 （3）工装：钢筋骨架整体式绑扎胎具6个、定位网胎具3套、钢筋吊架2套。 5.3钢筋配料 依据《时速350公里高速铁路预制无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（通桥（2016）2322A-Ⅴ-1），《时速350公里高速铁路预制无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（通桥（201