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项目五： 固定模座零件数控铣加工 滕宏春　教　授 南京工业职业技术学院 机械工程学院 模具零件数控加工技术 项目五 固定模座零件数控铣加工 下一页 上一页 首页 谢　谢！ 项目五： 固定模座零件数控铣加工 * 【知识目标】 掌握数控铣床结构、原理； 掌握数控铣工艺。 具有操作数控铣床的能力； 具有加工典型精密模具零件的能力。 【能力目标】 * 　固定模座零件加工，毛坯外形尺寸100×80×38，除上表面以外其它表面已经加工完成，且符合尺寸精度和表面粗糙度要求，材料为45钢。按要求完成零件节点、基点计算，设定工件坐标系，制定正确的工艺方案（包括定位、夹紧方案和工艺路线），选择合理的刀具和切削工艺参数，编写数控加工程序，完成零件加工，进行检验测量。 【项目导入】 序号 加工步骤 刀具与切削参数 1 粗铣A平面 Φ60mm端面铣刀，转速450r/min,进给速度200mm/min 精铣A平面 Φ60mm端面铣刀，转速800 r/min,进给速度160 mm/min 2 点孔加工 高速钢Φ3mm中心钻，转速1200 r/min ,进给速度120 mm/min 3 钻中间位置孔 Φ11.8mm直柄麻花钻，转速550 r/min,进给速度80 mm/min 钻2个销孔 Φ11.8mm直柄麻花钻，转速550 r/min ,进给速度80 mm/min 4 扩中间孔 Φ35mm锥柄麻花钻，转速150 r/min,进给速度20 mm/min 5 粗铣宽16mm凹槽 Φ12mm三刃立铣刀，转速800 r/min,进给速度100 mm/min 6 精铣宽16mm凹槽 Φ12mm四刃立铣刀，转速800 r/min,进给速度100 mm/min 7 粗铣R50圆弧凸台 Φ12mm三刃立铣刀，转速800 r/min ,进给速度100 mm/min 精铣R50圆弧凸台 Φ12mm四刃立铣刀，转速800 r/min ,进给速度1000 mm/min 8 粗镗中间孔 Φ37.5mm粗镗刀，转速800 r/min,进给速度80 mm/min 9 精镗中间孔 Φ38mm精镗刀，转速1000 r/min,进给速度40 mm/min 10 铰2个销孔 Φ12mm机用铰刀，转速300 r/min,进给速度40 mm/min 11 铣孔口R30圆角 Φ12mm三刃立铣刀，转速800 r/min ,进给速度1000 mm/min 程序 注释 O1001 粗精铣上平面 G54 G90 G17 G21 G94 G49 G40 建立工件坐标系，绝对编程，XY平面，公制编程，分进给，取消长度补偿，取消半径补偿 M03 S450 主轴正转，450r/min G00 G43 Z150 H01 Z轴快速定位，调用刀具1号长度补偿 X32 Y-75 X、Y轴快速定位 M08 打开切削液 Z8 Z轴快速定位 M98 P30001 连续调用子程序3次，程序名0001 G00 Z150 Z轴快速退刀 M09 关闭切削液 M05 主轴停转 M00 程序暂停，测量工件尺寸 M03 S800 主轴正转，800r/min G00 X32 Y-75 X、Y轴快速定位 M08 打开切削液 Z0.4 Z轴快速定位 G01 Y0 F160 Y向铣削, 进给速度为160mm/min X-32 X向铣削 Y75 Y向铣削 G91 Z-0.4 Z向增量进给 G90 Y0 Y向铣削 X32 X向铣削 Y-75 Y向铣削 M09 关闭切削液 G49 G00 Z150 Z轴快速退刀,取消刀具长度补偿 M05 主轴停转 M00 程序暂停，更换Φ3mm中心钻 O1002 钻中心孔 M03 S1200 主轴正转，1200r/min G00 G43 Z10 H02 Z轴快速定位，调用刀具2号长度补偿 X0 Y0 X、Y轴快速定位 G81 G99 XO YO Z-2 R2 F120 固定循环指令点孔加工，进给速度120mm/min X-40 Y15 固定循环指令点孔加工，进给速度120mm/min X40 Y-15 固定循环指令点孔加工，进给速度120mm/min G00 G49 Z150 Z轴快速退刀,取消刀具长度补偿 M05 主轴停转 M00 程序暂停，更换Φ11.8mm钻头 O1003 钻Φ11.8mm底孔 M03 S550 主轴正转，550r/min G00 G43 Z10 H03 Z轴快速定位，调用刀具3号长度补偿 X0 Y0 X、Y轴快速定位 M08 开切削液 G83 G99 XO YO Z-35 Q5 R2 F80 固定循环指令钻孔加工，进给速度80mm/min X-40 Y15 固定循环指令钻孔加工，进给速度80mm/min X40 Y-15 固定循环指令钻孔加工，进给速度80mm/min M0