工厂辅运部2013年寒防冻措施.doc

辅运部2013年防寒防冻措施 为确保2013年冬季期间设备安全运行，部门组织对各专业制定如下防寒防冻措施，望各专业严格执行。 脱硫专业： 一、技术措施 1、生产现场的窗户必须关严，不得有敞开现象，破碎的玻璃随时发现应随时更换。 2、采暖系统应加强日常的检查和维护，保证采暖设备正常工作，坚决避免采暖设备冻裂。遇暖汽检修或故障停用时，要针对性做好防冻措施。 3、现场各通道门保证完好，卷闸门关闭上锁。其它房门随手关闭并悬挂棉质门帘。 4、带有冷却水或管道冲洗水设备停运后，在吸收塔允许的情况下、冷却水应连续投入，防止冷却水冻管。(可截留进水门) 7、关闭脱硫所辖范围内消防水总门，并放尽管道余水。 8、有电伴热的设备投上电加热，有蒸汽伴热的投上蒸汽伴热，检查其加热温度正常。 9、制备区的防寒防冻措施（室内温度低于0℃）： （1）备用磨机循环泵关入口阀、开排污阀，放尽泵出口管内浆液。备用磨机循环箱因液位低跳闸时，放空箱体内浆液。 （2）备用供浆泵关入口阀、开排污阀，放尽泵出口管内浆液。石灰石浆液箱因液位低跳闸时，放空箱体内浆液。 （3）如果石灰石浆液箱的液位允许，冲洗水手动门开1/5. （4）发现石料潮湿，应晾干后再进石灰石储仓。 10、吸收塔系统的防寒防冻措施（室内温度低于0℃） （1）吸收塔液位允许时，备用氧化风机油站冷却水、备用浆液循环泵轴封水和油站冷却水、备用石膏浆液排出泵轴封水1/5。 （2）备用浆液循环泵的入口门关，排污阀开并放尽管内浆液。 （3）备用石膏排出泵入口门关，排污阀开并放尽浆液。 （4）投运浆液循环泵房和氧化风机房冷却水和冲洗水电伴热。 （5）石灰石供浆管路停运时，开排污阀并放尽浆液，或保持供浆管路的闭式循环。 （6）除雾器冲洗水故障或半小时内不进行冲洗，停除雾器冲洗水泵，开管路放水并放尽余水。 （7）地坑泵去事故浆液箱和事故浆液泵返吸收塔管路在备用时，开管路排污门并放尽浆液。 （8）事故喷淋水管在不补水时关入口手动门，开放水门。 11、脱水区的防寒防冻 （1）石膏溢流泵、过滤水泵、废水返回泵在备用时，必须进行管路排污。 （2）事故浆液泵停运时，关入口门，泵体排污，管路排污。 （3）脱水系统停运，石膏溢流泵停运，去吸收塔管路开排污门并放尽浆液。 12、空压机储气罐放水管伴热带正常投运，定期放水，每二小时放水一次，每次放水时必须有气排出时方可关闭放水门。 二、安全措施 1、冬季室外巡检应穿防滑胶鞋，戴好手套。 2、室外上下楼梯要抓紧栏杆防止摔跌坠落。 3、现场冰雪必须及时清理，不得堆积。 4、易结冰地方要采取措施、放置警示牌。 5、DCS能监控的不影响系统运行的室外设备冬季雪天可以不巡检。 6、现场照明完好，夜间巡检带好手电。 三、防寒防冻实施办法 1、制备系统 a稀油站和减速机油站保持运行，油冷器切出，油冷器冷却水退水门开，进水门开1/5,减速机润滑油或油喷射装置每隔2小时投运1次。 b备用泵密封水投运，密封水进水门开1/5，退水门全开。 c过滤水泵运行，制备区室内过滤水阀门开1/5, d#1 #2锅炉引风机出口温度≥70℃时，相应冷却水和密封水开1/3. e石灰石供浆管保持运行。 2、卸料系统 a严禁进够含有积雪的石料。 3、浆液循环泵氧化风机房 a备用浆液循环泵油站冷却水开启，每1小时手动开启热控阀1次，持续5分钟关闭。 b备用浆液循环泵入口阀关，排污阀开。 c备用氧化风机电机和油站冷却水进退水门各开1/5。 d备用石膏排出泵入口阀关，每隔1小时，按照正常启动程序点动1次。 4、吸收塔系统 a压力变送器电伴热投运. 5、脱水系统 a滤布冲洗水泵保持运行，滤布冲洗手动门一路开1/4. b备用滤布冲洗水泵每隔1小时按照正常启动程序点动1次。 6、灰库 灰库每个搅拌机的加湿水气动门每隔1小时开一次，持续5—10秒，听到过水声即可。 氨区系统 1、加强冬季氨区压缩空气管路放水工作，白班2小时放水一次，夜班1小时放水一次，使用液氨A、B蒸发器中间压缩空气管路快关阀和液氨A储罐北侧压缩空气管路快关阀进行放水，严格执行放水次数及放水质量，不得造成压缩空气管路积水结冰，防止影响氨区正常供氨。 2、冬季每班第二个白班中午定期试验氨区所有事故喷淋水系统是否正常（过水即可），试验结束后，开启各事故喷淋水气动门后放水门进行放水（防止冻管），并做好记录，汇报脱硫主值，如有异常汇报专业。 3、冬季脱硝供氨系统短时间停运时，维持液氨A、B蒸发器加热温度在60℃~~80℃，保持正常备用；如长期停运，汇报脱硫主值及专业，关闭液氨A、B蒸发器加热蒸汽手动门，开启液氨A、B蒸发器加热蒸汽管道疏水手动门、液氨A、B蒸发器底部放水手动门进行放水，放尽蒸发器内部积水或加热管道内部积水。 4、冬季保