球磨机传装置设计说明书.doc

球磨机传动装置设计说明书 设 计:栗鹏祥 审 核:吴绪奎 校 核:黑龙江建筑职业技术学院 2012年11月 目录 1.球磨机的总体初步设计 …………………………………3 2 球磨机的传动装置总体初步设计 …………………………4 3电机的选择及有关公式………………………………………6 4 球磨机传动详细计算 ……………………………………8 5结论 …………………………………………………………11 6参考文献 ……………………………………………………12 1 球磨机的总体初步设计 1.1 球磨机的工作原理 球磨机的主要工作部分是一个装在两个大型轴承上水平放置的回转筒体，筒体用隔仓板分为几个仓室，在各仓内装有一定形状和大小的研磨体。研磨体一般为钢球、钢段、钢棒、卵石、砾石和瓷球等。为了防止筒体被磨损，在筒体内壁装有衬板。 当磨机回转时，研磨体在离心力和与筒体内壁的衬板面产生的摩擦力的作用下，贴附在筒体内壁的衬板面上，随筒体一起回转，并被带到一定高度，在重力作用下自由下落，下落时研磨体像抛射体一样，冲击底部的物料把物料击碎。研磨体上升、下落的循环运动是周而复始的。此外，在磨机回转的过程中，研磨体还产生滑动和滚动，因而研磨体、衬板与物料之间发生研磨作用，使物料磨细。由于进料端不断喂入新物料，使进料与出料端物料之间存在着能强制物料流动，并且研磨体下落时冲击物料产生轴向推力迫使物料流动，另磨内气流运动也帮助物料流动。因此，磨机筒体虽然是水平放置，但物料却可以由进料端缓慢流向出料端，完成粉磨作业。 水泥厂球磨机初步设计（如图1所示）。 1.电机 2.带传动 3.齿轮传动 4.滚轮 5.球磨机筒体 6.轴承 a.电机、小带轮轴 b.大带轮轴 c.大齿轮、筒体轴心 2 球磨机的传动装置总体初步设计 从球磨机的基本参数计算可算出本设计的传动比i=18.098,在15到30的范围之内，初步拟订以下四种方案进行选择 各种传动方案论证 简图 优、缺点 简图 优、缺点 电动机通过蜗轮蜗杆传动带动开式齿轮。该传动方案结构紧凑，占地面积小，但传动效率低，价格昂贵。 电动机通过V带传动装置带动一对开式齿轮。皮带具有减震、平稳、制造简单、价格便宜等优点，但缺点是带传动效率低，占地面积大。 简图 优、缺点 简图 优、缺点 电动机通过圆柱减速器带动一对开式齿轮。优点是结构紧凑、传动可靠，缺点是机械构造较复杂、制造费用高。 电动机通过圆锥齿轮减速器带动一对开式齿轮。它和图c的情况相似。 结论：根据球磨机的工作要求并考虑经济条件，应选用才c，边缘传动，既可以降低制造维修费用，又可以得到预期的效果。 3电机的选择及有关公式 计算内容 球磨机所需功率： 式中：V：球磨机的有效容积， D:球磨机的内径， G：球磨机的装载量，G=G1+G0 K：电动机的储备系数，； η：粉碎效率，。 表2 主要性能 同步转速(r/min) 最大转矩（N?m） 21.23 11.04 表3 外型尺寸（mm） 中心距 H 外廓尺寸 L×(AC/2+AD)×HD 安装尺寸 A×B 轴伸尺寸 D×E 平键尺寸 F×G 图2 电动机外型尺寸 又有 采用第二种传动方案，即带传动和一对开式齿轮传动。考虑到：①罐体尺寸较大，大齿轮须做成齿圈和罐体连接，为留出足够的装配、连接空间，i齿轮可取大一些；②齿轮传动的传动比较带传动大，则取 i齿轮=6 那么就有： 、 4 球磨机传动详细计算 1球磨机的临界转速 当磨机筒体的转速达到摸某一数值时，研磨体产生的离心力等于它本身的重力，因而使研磨体升至脱离角=0°，即研磨体将紧贴附在筒体上，随筒体一起回转而不会降落下来，这个转速就称为临界转速。当研磨体处于极限位置时，脱离角=0°，将此值代入研磨体运动基本方程式，可得临界转速，由[4] 式中：——临界转速，r/min； ——筒体有效半径，m； ——磨机筒体有效直径, m。 代入公式 以上公式是在几个假定的基础上推导出来的，事实上，研磨体与研磨体、研磨与筒体之间是存在相对滑动的，而且物料对研磨体也是有影响的。因此，实际的临界转速比计算的理论转速要高，且与磨机结构、衬板形状、研磨体填充率等 因素有关。 2球磨机的理论适宜转速 使研磨体产生最大粉碎功时的筒体转速称作球磨机的理论适宜转速。当靠近筒壁的最外层研磨体的的脱离角=54°44′时,研磨体具有最大的降落高度，对物料产生粉碎功最大。将=54°44′代入式cos≥，可得理论适宜转速，由