行业标准《铝用炭素材料检测方法第10部分空气渗透率的测定》（送审稿.docVIP

ICS 71.100.10 Q 52  前 言 YS/T 63《铝用炭素材料检测方法》共有26部分： ——第1部分 阴极糊试样焙烧方法、焙烧失重的测定及生坯试样表观密度的测定； ——第2部分 阴极炭块和预焙阳极 室温电阻率的测定； ——第3部分 热导率的测定 比较法； ——第4部分 热膨胀系数的测定； ——第5部分 有压下底部炭块钠膨胀率的测定； ——第6部分 开气孔率的测定 液体静力学法； ——第7部分 表观密度的测定 尺寸法； ——第8部分 二甲苯中密度的测定 比重瓶法； ——第9部分 真密度的测定 氦比重计法； ——第10部分 空气渗透率的测定； ——第11部分 空气反应性的测定 质量损失法； ——第12部分 预焙阳极CO2反应性的测定 质量损失法； ——第13部分 杨氏模量的测定 静测法； ——第14部分 抗折强度的测定 三点法； ——第15部分 耐压强度的测定； ——第16部分 微量元素的测定 X射线荧光光谱分析方法； ——第17部分 挥发分的测定； ——第18部分 水分含量的测定； ——第19部分 灰分含量的测定； ——第20部分 硫分的测定； ——第21部分 阴极糊 焙烧膨胀/收缩性的测定； ——第22部分 焙烧程度的测定 等效温度法； ——第23部分 预焙阳极空气反应性的测定 热重法； ——第24部分 预焙阳极CO2反应性的测定 热重法； ——第25部分 无压下底部炭块钠膨胀率的测定； ——第26部分 耐火材料抗冰晶石渗透能力的测定。 本部分为第10部分。 本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本部分修改采用ISO 15906:2007《铝生产用炭素材料 — 预焙阳极 — 空气渗透率的测定》。本部分对ISO 15906:2007进行了以下编辑性修改： ——删除了15906:2007的前言、引言； ——标准名称按照本系列标准的要求进行了修改。 本部分主要技术性修改见附录B。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC 243）归口。 本部分负责起草单位：中国铝业股份有限公司郑州研究院、中国有色金属工业标准计量质量研究所。 本部分参加起草单位： 本部分主要起草人： 铝用炭素材料检测方法 第9部分 空气渗透率的测定 范围 本部分规定了预焙阳极空气渗透率的测定方法。测定范围：0.01×10-9 m2～20×10-9 m2。 本部分适用于预焙阳极空气渗透率的测定。不适用于未焙烧的阳极。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 26297.3-2010 铝用炭素材料取样方法 第3部分 预焙阳极。 3 原理 样品空气渗透率的测定采用比较法。测试一定体积的空气通过样品的时间，这个时间与相同体积的空气通过已知空气渗透率结果的标样相比较。从而得到样品的空气渗透率。 4 装置 4.1 卡尺：精度达到0.02mm。 4.2 空气渗透率测定装置包括： 4.2.1 真空泵：进口能产生10Pa的真空度，出口能够产生400Pa的高压，最大的流速能够达到25L/min。 4.2.2 空气渗透装置：如图1所示，该室的设计要确保试样四周密封。压缩空气使橡皮管紧压试样，从而使圆柱形的试样密封。多孔的滤纸和海绵橡皮起保护作用，使灰尘和样品的颗粒不能够进入真空泵。 4.2.3 U型管压力计：如图2所示，U形管直接和真空泵连接并和空气渗透室平行。工作长度为220mm，内径为16mm±1mm，外径为20mm。用适当的液体来充满到平衡标记线，U形管外带有三个叉形光传感器，最低的一个（传感器3）安装在平衡标记线下面145mm的地方，另外两个传感器分别安装在平衡标记线下面30mm（传感器1）和 80mm（传感器2）的地方。 当真空泵抽完真空后，关闭连接阀。这样，由于测试样品的空气渗透性而透过样品的气流将使真空度减低。 4.3 空气渗透率标准样品：适合校正设备的已知空气渗透率的高精度毛细管，其空气渗透率值在1×10-9 m2～2×10-9 m2之间较为合适。毛细管固定在一个支架上，支架直径50mm,这个支架跟测试设备是配套的。合适的密封保障毛细管跟金属支架之间不漏气。 4.4 不透气的圆盘：尺寸与测试样品相同。 1-试样； 2-橡皮管； 3 -多孔滤纸； 4-海绵橡皮；5-可移动的夹紧装置； 6-固定活塞； 7-塑料管； 8 -压缩空气进口； 9- 真空系统 图1 空气渗透装置 1-传感器1； 2-传感器2； 3 -传感器3； 4-平衡标记线；5-空气进口