经济型数控铣床XY工作台设计3.docVIP

附一： 1 毕业设计（论文）任务书 系 部 机械工程系 指导教师 李奕 职 称 讲师 学生姓名 章文兵 专业班级 09gz数控3班 学 号 0925012315 设计题目 经济型数控铣床X-Y工作台改造设计 设 计 内 容 目 标 和 要 求 （设计内容目标和要求、设计进度等） 本课题改造设计经济型数控铣床，应满足实用和加工精度的要求。 1. 调研：了解各种数控铣床进给伺服系统中二维工作台的工作性能和加工要求情况，了解开环伺服传动系统的组成和特点，提出应满足的技术要求和条件，分析、比较各种可能的方案并提出初步设计方案； 2. 研究和确定数控铣床进给伺服系统的总体设计方案，要求有必要的分析和计算过程； 3. 结构设计，要求画出总体结构图、关键零部件图并对关键零部件进行校核和验算； 4. 控制系统设计，画出控制系统原理图； 5. 基本技术要求： 结构尺寸：普通铣床 数控铣床的设计参数： 规 格 工作台行程(mm) 工作台、夹具及工作重力(N) 工作台快移速度(m/min) 最大进给速度(m/min) 走刀方向最大切削分力/垂向最大切削分力x,y向相同(N) 启动加速时间ms 定位精度 mm X纵向 Y横向 X纵向 Y横向 X纵向 Y横向 X纵向 Y横向 800× 200 616 176 2750 4400 18 18 0.6 0.6 1500/1000 30 ± 0.01 根据数控机床要求，由调研确定工作台定位精度和重复定位精度、脉冲当量等参数； 7. 绘制主要零部件图不少于2张，装配图1张； 8. 设计进度： 1) 1—5 周，主要进行毕业设计准备工作，熟悉题目，收集资料，进行毕业实习，明确研究目的和任务，构思总体方案； 2) 6—10周，设计计算，绘图； 3) 11—13周，编写毕业设计论文，准备毕业设计答辩。 指导教师签名： 年 月 日 系 部审 核 此表由指导教师填写 由所在系部审核 2 毕业设计（论文）学生开题报告 课题名称 经济型数控铣床X-Y工作台改造设计 课题类型 实践应用型 指导老师 李奕 学生姓名 章文兵 学号 0925012315 专业班级 09gz数控3班 本课题的研究现状，研究目的及意义 研究现状：随着计算机技术的发展，机床工业的发展也日新月异。用于自动控制的数控机床在提高效率，节省人力，提高加工精度，降低加工费用等方面具有很大的优越性。目前，数控机床、加工中心、分布式数控（DNC）所配置的数控系统大多依据专用的计算机而设计，一般都采用费标准接口，而且使用不同的汇编语言及操作系统，不少机床产品已在PC控制的基础上采用windows、windows NT制作用户界面，PC操作程序更便于用户接受及操作。近年来，国际上又出现了柔性制造单元FMC,FMC和FMS是实现计算机集成制造系统CIMS的基础，使数控机床向着高柔性、高集成度、智能化方向发展。相比之下，我国的机床工业水平虽然发展很快，但与国际先进水平还有一定的差距，尤其是高级型数控机床还处于低水平阶段，主要表现在：可靠性差，质量不好，产品开发周期长，科技含量低，我国已经是世界上数控机床产量大国，但还不是制造强国，生产的数控机床大多是经济型、普及型。开发高档次的数控机床要借鉴国外经验，不断创新，是我国的数控机床水平有一个质的飞跃。随着科学技术的不断发展，数控机床的发展也越来越快，正朝着高性能、高精度、高柔性化和模块化的方向发展，数控机床的加工速度越来越快，加工精度越来越高，可靠性越来越好，随着数控系统集成度的增强，数控机床也会实现多台集中控制，甚至远距离遥感。目前，国内外正在研究根据人的声音来控制机床的技术，由机器自己识别图样并进行自动CNC加工的技术，是数控机床向着更高人工智能方向发展。数控机床作为一种高精度的自动化机床，综合应用了电子、计算机、自动控制和机床制造领域的先进技术，在我国工业生产中起着极其重要的作用。它很好的解决了现代机械生产中加工工件精度要求高、结构复杂、品种多批量小的问题，而且加工质量稳定，生产效率大幅提高。综合我国国情，价格昂贵的中、高精度的全功能数控机床难以被广大生产企业所接受，因此价格相对低廉的经济型数控系统得到了广泛的应用。但开发具有部分高档功能的具有自主知识产权的数控系统具有很大的意义。　　目前 国 内 中小企业多采用经济型数控冲床系统，其加工速度慢、编程复杂、人机界面不友好，因此生产效率低、工人劳动强度大。因此研制和开发一套基于双单片机的冲床数控系统，用于装配新冲床或对经济型数控冲床进行改造，能够有效的改善人机界面、提高加工速度、方便操作人员编写用户加工程序，对提高企业生产效率、改善工人的工作环境有很大的实际意义 本课题的研究内容 主要的研究内容是