物流设备操作实务务2——叉车的使用.pptVIP

拓展提高 3 . 自动引导车的分类 自动引导车可以按照很 多方式划分出很多个种类（ 如图1-2-7）。 图1-2-7 自动引导车的分类 拓展提高 4 . 自动引导车的结构 自动导引车由机械系统、动力系统和控制 系统三个部分组成（如图1-2-8）。 图1-2-8 自动引导车的结构 拓展提高 （1）车体。车体是自动导引车的基本骨架，车架要 求足够的强度和刚度，以满足车体运行和加速 的需要。 （2）车轮。有卧式结构的驱动轮和立式结构的驱动 轮两种。 （3）移载装置。移载装置是与所搬运货物接触的装 置，根据搬运货物的不同，所采用的移载装置 也不同。 拓展提高 （4）安全装置。安全装置的主要作用是为自动导引 车运行或故障急停时提供一定的安全保证。 （5）蓄电池和充电系统。蓄电池充电可以采用 自动和交换充电两种形式。 （6）驱动控制装置是驱动AGV运行并对其进行速度 控制和制动控制。它由车轮、减速器、制动器、 电机和速度控制器所组成。 拓展提高 （7）转向控制装置。AGV的方向控制是接受导引系 统的方向信息通过转向装置来实现的。 （8）信息传输及处理装置。信息传输及处理装置主 要的功能是对AGV进行监控，监控AGV所处的 地面状态。通信系统有两种：一种是连续通信 方式，一种是分散通信方式。 拓展提高 5. 自动引导车的工作原理 控制台通过计算机网络接受立体仓库管理系 统下达的AGV输送任务，通过无线局域网通信系 统实时采集各AGV及拆箱机器人的状态信息，根 据需求情况和当前AGV的运行情况，将调度命令 传递给选定AGV。AGV完成一次运输任务，在托 盘回收站待命，等待下次任务。 拓展提高 AGV的工作原理具体表示（如图1-2-9）。 图1-2-9 AGV的工作原理 考核标准 （1）驾驶叉车必须经过专业培训，并经有关部门培 训考核合格，方准单独操作。学习驾驶者必 须有正式驾驶员带教方可驾驶。 （2）严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲 谈。 （3）车辆启动前应检查刹车、转向机、喇叭、照 明、液压系统等装置是否灵敏可靠，严禁带病 出车。 考核标准 （4）起步时要查看周围情况，确保无人和障碍物后 再鸣号起步。行驶时遇不良条件，应减速行。 （5）搬运时不应超过规定负荷，货叉须全部插入货 物下面，并使货物均匀放在货叉上，不许用单 个货叉尖挑货物。 （6）不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运 尺寸较大的货物。 考核标准 （7）平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止， 在潮湿的或光滑的路面，转向时需减速。 （8）装物行驶应把货物放低，门架后倾。 （9）坡道行驶应小心行驶，在大于1/10的坡道上行 驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶， 上下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装 卸作业。 （10）行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，并 注意叉车上方的空隙。 考核标准 （11）起升高度大于3m的高门架叉车应注意上方货 物掉下，必要时采取防护措施；工作时应尽量 使门架后倾，并在最小范围内作前后倾。 （12）不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具。 （13）离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在 空挡位置，发动机熄火并断开电源，将手制动 拉好，在坡道停车时，还需用垫块垫住车轮。 任务小结 根据情况而定轮换操作，根据操 作内容掌握叉车场地驾驶技术、叉 车行驶技术、叉车叉取托盘技术。 技能训练 一、实训名称 实训任务2：叉车的使用。 二、实训目标 学生在理论认知各种叉车的前提下，通过实 训，达到下列目标： 1. 熟练叉车场地驾驶技术； 2. 熟练叉车行驶技术； 3. 熟练叉车叉取托盘技术。 技能训练 三、环境要求 实训场地名称：物流设备操作实训基地。 应配备的实训设备：叉车、托