[哈工大精品课件]材料加工理论-焊接部分-第五章-焊接裂纹.ppt

第五章 焊接裂纹5.1 焊接热裂纹 1、热裂纹的分类 结晶裂纹（凝固裂纹） 液化裂纹 多边化裂纹 第五章 焊接裂纹5.1 焊接热裂纹 3、热裂纹形成 产生的条件：从金属断裂理论可知，发生高温沿晶断裂的条件是，在高温阶段晶间延性或塑性变形能力?min不足以承受凝固过程或高温时冷却过程积累的应变?，即： ?? ?min 脆性温度区间：在高温阶段，金属存在两个脆性温度区间。 第五章 焊接裂纹5.1 焊接热裂纹 脆性温度区间 在I区：与液膜有关的裂纹形核 焊缝金属在结晶末期，在固相线Ts附近，因晶间残存液膜使塑性下降所造成的热裂纹统称为凝固裂纹（结晶裂纹）。这种裂纹容易在焊缝中心形成，特别容易在弧坑产生。 在母材近缝区或多层焊的前一焊道因过热而液化的晶界上，也会导致由于晶间液膜分离的开裂现象，这种裂纹则称液化裂纹。 第五章 焊接裂纹5.1 焊接热裂纹 4、结晶裂纹的形成机理（与液膜有关的裂纹形核） 第五章 焊接裂纹5.1 焊接热裂纹 第五章 焊接裂纹5.1 焊接热裂纹 4、结晶裂纹的形成机理（与液膜有关的裂纹形核） 固液阶段：当结晶继续进行时，固相不断增多，且不断长大，冷却到某一阶段，相邻晶粒之间发生接触，由于液态金属少，液态金属不能在晶粒之间自由流动。在拉伸应力作用下产生的微小的缝隙不能被填充，最后凝固的存在于固相金属间的低熔点液态金属，已成为液态薄模，强度低、变形能力差，而应变集中，因此有产生裂纹的可能。这个阶段正好对应脆性温度区间。 第五章 焊接裂纹5.1 焊接热裂纹 第五章 焊接裂纹5.1 焊接热裂纹 5、结晶裂纹产生条件 脆性温度区间的?TB大小， ?TB ?，结晶裂纹?； 合金材料在?TB 区间具有的延性?min， ?min ?，结晶裂纹? ?TB 区间内积累的应变?或应变增长率?? / ? T， ?? / ? T ?，结晶裂纹?。 第五章 焊接裂纹5.1 焊接热裂纹 5、结晶裂纹产生条件 当?TB 及?min一定时，能否产生凝固裂纹主要取决于在?TB 内?? / ? T 的变化情况。 应变增长率为直线1时， ?< ?min ，不会产生裂纹； 应变增长率为直线2时， ?= ?min ，产生裂纹的临界条件。此时，临界应变增长率（CTS）=tg?。 tg?与材料的性质有关，反应材料对热裂纹的敏感性。CST越大，材料对热裂纹的敏感性越小。 应变增长率为直线3时， ?> ?min ，则产生裂纹； 第五章 焊接裂纹5.1 焊接热裂纹 5、结晶裂纹产生条件 ?TB、 ?min---冶金因素、化学成分、杂质数量及分布、晶粒大小 ?? / ? T---合金的线膨胀系数、接头的刚度或拘速度、温度场特性等 第五章 焊接裂纹5.2 焊接热裂纹的控制 一、冶金因素的作用 1、合金状态图类型影响结晶温度区间 凝固温度区间越大，?TB也就越大。 不同的合金状态图的影响 第五章 焊接裂纹5.2 焊接热裂纹的控制 一、冶金因素的作用 2、化学成分影响脆性温度区间 假设固相线Ts和液相线Tl均为直线 设二元合金溶质元素的初始浓度为x0 合金的溶质分配系数K0=xs/xl 液相线的斜率Ml=AB/BD=AG/GH 第五章 焊接裂纹5.2 焊接热裂纹的控制 一、冶金因素的作用 2、化学成分影响脆性温度区间 第五章 焊接裂纹5.2 焊接热裂纹的控制 溶质元素S、P、C等元素的rf值比较大，大大提高了?Tf从而提高?TB。 为了防止产生焊接热裂纹，限制合金中的易偏析元素S、P、C 等，应是基本措施之一。 第五章 焊接裂纹5.2 焊接热裂纹的控制 一、冶金因素的作用 3、晶间形态 第五章 焊接裂纹5.2 焊接热裂纹的控制 一、冶金因素的作用 3、晶间形态 第五章 焊接裂纹5.2 焊接热裂纹的控制 一、冶金因素的作用 3、晶间形态 第五章 焊接裂纹5.2 焊接热裂纹的控制 一、冶金因素的作用 4、愈合现象 第五章 焊接裂纹5.2 焊接热裂纹的控制 一、冶金因素的作用 4、愈合现象 第五章 焊接裂纹5.2 焊接热裂纹的控制 一、冶金因素的作用 5、组织形态 焊缝如果是单向奥氏体组织，则热裂纹倾向增大 希望形成双相组织?+?。主要因为： ?相比?相能固溶更多的有害杂质，而减少有害杂质的偏析。 ?相的分散存在可使?相枝晶支脉发展受到限制，从而细化晶粒、打乱晶粒的方向性。 6、变质处理 细化晶粒、增大晶界面积，减少杂质的集中，有利于消除脆弱面，改善抗裂性能。 第五章 焊接裂纹5.2 焊接热裂纹的控制 一、冶金因素的作用 7、焊接熔渣碱度的作用 第五章 焊接裂纹5.2 焊接热裂纹的控制 二、工艺条件的影响 1、熔池或焊缝形状的影响 熔池开始联生结晶后，结晶的继续生长则受温度场的分布或导热方向所影响。 不同的接头形式，具有不同