第4章压力.ppt

4.1 Summary 4.1.1 Purposes of pressure measurement 确定流体输送管路的阻力； 为流体输送机械设备的输送压力确定提供依据； 对于使用压力容器情形，保证容器安全工作。 4.1.2 Units of pressure 工程技术中的压力实际上是指物理学中的压强，即物体表面单位面积上所受的法向作用力。 Expressing terms of pressure: Absolute pressure(P); gauge pressure(p); negative pressure(p); pressure difference(Δp) Units of pressure: atm; Pa(MPa); mmH2O; mmHg 4.2 液柱式压力计 特点：结构简单，使用方便，用于测量小于1000mmHg的低静压。 缺点：体积大，读数不便，玻璃管易损 4.2.1 液柱式压力计的原理和结构 　当被测压力与封液液柱的压力相平衡时，水平面A-A处的静压力平衡方程： 4.2.2 单管压力计和斜管微压计 4.2.2.1 单管压力计 根据流体连续性方程，有 F1h1=F2h2 h1=F2h2 /F1 于是 4.2.2.2 斜管微压计 在测量很小的压力、压差及负压时，液柱升高很小，此情形下读数和毛细现象相对误差较大。若使h2增大，则可减小上述二误差。 当细管倾斜角度为α时，液柱由h2变为l，读数为 4.2.3 液柱式压力计的误差及修正 4.2.3.1 毛细现象的影响 封液在管内的毛细现象使液柱产生附加的升高或降低（由管内径、弯曲液面的上凸或下凹决定）。 管内径不小于10 mm;单管压力计用水作封液时，常温下的毛细误差小于2mm；用Hg作封液时，小于1mm。 4.2.3.2 温度的影响 4.3 活塞静重压力计 4.3.1 简单活塞式压力计 介质压力 4.4 弹性压力表 弹性压力表的基本环节－弹性压力传感器 弹性压力传感器的信号变换过程： 4.4.1　弹性元件 4.4.2 弹性压力表 4.4.2.1　弹簧管压力表 单圏和多圏弹簧管压力表二种，后者内部体积大，故做成集指示、记录和调节于一体的多功能压力表。 单圏弹簧管压力表： 4.4.2.2　膜片式微压计 精度等级：一般精度2.5；高精度1.5 弹性元件：膜盒和挠性膜片 4.5 应变计式远传压力计 压力信号远传元件： 电感式位移变换器 差动变压器式位移变换器 电容式位移变换器 电阻应变计式远传压力计（应用广泛） 简单、可靠、维护量小、动态特性好、便于小型化 * 4.1.3 Categories of pressure sensors (1)Mechanical pressure sensors 1) 压力使管内液柱升高（或降低），当液柱产生的重力与被测压力达到平衡时，根据液柱高度及其比重即可表示出压力（液柱压力计）； 2）若物体由于压力作用发生弹性变形，当弹性力与压力形成的力达到平衡时，变形值即可反映压力大小（弹性压力表）； 3）当一定压力的液体通过活塞升举一定重量的物体并达到平衡时，物体的重量除以液体作用于活塞有效面积即表示液体的压力（活塞式静重压力计）。 （2）Electric pressure sensors 有的物体受压力作用后，其某种电气性能会发生变化。测出该电气参数的变化值即可测知压力。 1）压电现象（piezoelectricity） 晶体发生机械变形时产生相应的面电荷或体电荷的现象； 2）压阻效应（pressure-resistance effect） 物体在压力作用下发生的电阻率变化。 机械式压力传感器的特点：结构简单，使用方便，技术成熟。但体积大，动态特性差，只适用于作就地指示仪表，不易于信号远传。 电气式压力传感器的特点：体积小，灵敏度高，动态特性好，便于远传 若ρ1=ρ2，式简化为： 若ρ1＞＞ ρ2，式简化为： （1） （2） （3） 上式说明，封液以上的介质相当于减小了封液密度，使仪表的测量范围减小，但灵敏度提高。利用此现象可设计测量微压的U形压力计。 当ρ和ρ1接近时，即使是微小的压力也可使（h1+h2）很大。即可实现微压测量。 注意：读数时应分别读取h1和h2然后相加，以避免产生误差。 可能引起读数误差的情形： 1）U形管二侧截面积不同； 2）封液零位不准（封液过多或过少） （4） 液柱式压力计的基本结构： 连通U形管、封液、标尺 封液的作用