物料提升机装安全验收表.doc

物料提升机安装安全验收表 序号 验收项目 验 收 内 容 验收结果 自 检 项目部验 1 管 理 提升架体实际安装高度是否超出设计所允许的最大高度。 2 提升机及料台是否有针对性对强，审批手续齐全的安、拆方案；是否有安全技术交底 3 提升机是否有产品合格证、使用说明书、产品标牌。 4 是否制定使用过程的操作规程、管理制度和检修制度。 5 安装人员是否按高处作业人员要求，持证上岗。 6 操作人员（专职司机）是否定人、定机、持证上岗。 7 是否悬挂《操作规程》、“警示标牌”和“限载标牌”。 8 基 础 高架基础是否经过设计。 9 低架基础是否做到：①土层压实后承载力≥80Kpa；②浇筑C20砼；厚度达到300mm；③表面平整，水平度偏差≤10mm。 10 基础排水措施是否良好。 11 附 墙 架 附墙架的设置是否做到垂直间隔≤8m，且在建筑物顶层设置一组。 12 附墙架与架体和建筑物之间是否为刚性连接，并形成了稳定结构。 13 附墙架是否杜绝了和脚手架、接料平台相连接。 14 是否能够保证架体顶部自由高度≤6m。 15 提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路，如果靠近、跨越是否能够保持最小安全距离，并采取安全防护措施。 16 安 全 及 精 度 架体各节点螺栓是否齐全有效，连接紧固。 17 第一次使用的提升机。架体安装的垂直度偏差是否小于架体高度的1.5‰； 多次使用过的提升机，架体安装的垂直度偏差是否小于架体高度的3‰，并≤200mm。 18 井架截面内，两对角线公差是否≤最大边长的名义尺寸的3‰。 19 导轨接点截面错拉是否≤1.5mm。 20 吊篮导靴与导轨斩安装间隙是否控制在5-10mm以内。 21 卷扬机与钢丝绳 高架是否杜绝使用了摩擦式卷扬机。 22 卷扬机是否安装在平整坚实的位置上，并做到远离危险作业区，视线良好。如因施工条件限制，安装位置距危险作业区时，是否按照标准搭设双层防护棚。 序号 验收项目 验 收 内 容 验收结果 自 验 项目验 23 卷 扬 机 与 钢 丝 绳 架体地步的导向滑轮与卷筒轴心是否垂直，其距离是否大于15倍卷筒宽度，钢丝绳在卷筒上是否整齐排列，卷筒和钢丝绳的比值是否大于30。 24 卷筒上的钢丝绳在工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳是否≥3圈，卷筒上是否有防钢丝绳滑脱装置。 25 钢丝绳是否按卷扬机吨位选用，钢丝绳是否杜绝了接长使用，绳卡使用是否符合要求，钢丝绳过道是否有防护，钢丝绳的断丝根数是否小于规范要求。 26 安 全 防 护 装 置 是否有安全停靠装置， 安全停靠装置是否可靠。 27 是否有断绳保险装置， 断绳保险装置是否可靠。 28 是否有超高限位装置， 超高限位装置是否灵敏有效、吊篮越程（超高限位装置安装后，是否能够保证从吊篮的最高位置到天梁最低处的距离）≥3m。 29 接料平台是否有停靠栏门，是够做到连锁装置齐全，是否做到标准化，定型化且强度能承受1KN/m的水平荷载。 30 是否有吊篮安全门， 吊篮安全门是否有防止物料从吊篮滚落。 31 低架上料口是否有宽度不小于提升机最外部尺寸，长度不小于3m且满足防护要求的防护棚。 高架上料口是否有宽度不小于提升机最外部尺寸，长度不小于5m且满足防护要求的防护棚。 32 是否有信号装置， 信号装置是否灵敏有效。 33 高架下是否有下极限限位器， 下极限限位器安装后，是否能够满足吊篮碰到缓冲器之前动作，自动切断电源。 34 高架是否有缓冲器， 缓冲器是否能够承受相应的冲击力。 35 高架是否有超载限制器， 安装超载限制器后是否能够达到额定荷载90﹪发出报警信号，达到额定荷载切断电源。 36 高架是否选用具有防护顶板的吊笼。 37 接 料 平 台 料台基础是否符合要求，并保持排水畅通。 38 料台每层是否对称设计刚性连墙件。 39 料台两侧防护栏杆和踢脚杆是否齐全，必要时加设围耙和围网。 40 料台铺板是否为5cm木板，是否铺设牢固严密，是否能够做到外扣高于里口5°。 序号 验收项目 验 收 内 容 验收结果 自 验 项目验 41 电 气 是否有紧急断电开关， 紧急断电开关是否灵敏有效。 42 提升机总电源是否设置短路保护和漏电保护装置，电机主回路是否设短路、失压、过电流保护装置。 43 电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）是否大于0.5MΩ