工作面切眼二次成巷及运输装综采支架.doc

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工作面切眼二次成巷及运输装综采支架

在掘进过程中,实体煤支设12#工字钢梁、单体柱;遇到空巷 21105切眼二次成巷及运输安装综采支架 施工方案 21105工作面切眼在掘进过程中将会遇到空巷、采空区、顶板破碎带,一次将切眼开掘成梁长6.0m的大断面困难较大,经技术论证并经上级领导同意,决定采用二次成巷。先小断面将切眼贯通,然后边扩帮,边安装综采支架,具体方案如下: 1.21105切眼长120m,高差10米,切眼从进风顺槽按+4°50′坡度掘进至110米,然后平掘10米与回风顺槽贯通(10m平台)。支护为:实体煤中巷道断面为矩形,采用梁长4.0m的12#工字钢梁、单体液压柱、一梁四柱支护;遇到空巷、采空区时巷道断面为梯形,采用梁长4.0m、腿长2.7m的12#工字钢梁支护、棚梁下再支设二根单体液压柱(详见断面图1)。 2.21105切眼第一次成巷巷道净高2.5米,宽4米。第二次在切眼推进方向扩帮,净高2.5米,净宽2.2米,使巷道净宽达到6.2米。 3、切眼第一次成巷时,在和回风顺槽贯通的最后五架棚,每架棚梁比每架棚梁加长20cm,最后一架巷道净宽达5.0米,然后支设双抬棚。在机头机尾处打六根锚索梁加强支护,锚索长度9米,梁长3米,平行工作面布置,间距1.2米。 4、在切眼2、3排单体柱之间(宽度2米)钉道与回风巷的轨道连通,然后运输进风顺槽所需安装的设备。 5、21105切眼一次成巷后,靠落山侧两排单体柱中间铺设工作面后溜。 6.在二次扩帮前,先将两架综采支架运到切眼距进风顺槽抬棚3.0米处,前一架准备调向,支护顶板,后一架支架为掩护架。 7.扩帮时,宽度为2.2米,循环进尺为0.5米。 8.在二次成巷时,顶梁使用2.8米长的12#工字钢紧贴原一次成巷的顶梁,两根梁搭接长度为0.6米,一梁三柱支护(柱为单体液压柱)。 9.二次扩帮顺序从进风顺槽开始,扩帮进尺达2.0米时安装第一架支架,以后每扩帮进尺1.5米,安装一架支架,以此类推。 10.安装三架支架后,在扩帮处煤壁方向安装40型溜运煤,并随支架安设逐节延伸溜子,安装完支架后,拆除40型溜,换成220型溜子。 11.第一架支架安装前,在两根顶梁搭接0.6米的中间位置支设两架顺巷抬棚,抬棚梁为4米长12#工字钢梁,一梁四柱支护,该梁与原12#工字钢梁间用木楔打紧背牢,以防滑移(见附图)。 12.第二架支架安装前,在两根顶梁搭接0.6米的中间位置再支设两架顺巷抬棚,抬棚梁为4米长12#工字钢梁,一端在第一架支架顶梁上0.5米,另一端支设两根单体柱,抬棚梁与原棚梁用木楔打紧背牢,以防滑移,以后以此类推。(后附支架安装调向放大图) 13.在支架安装完后,距回风口15米时,掘出安装采煤机位置,顶部打5根9米长的锚索,“一”字型布置,并掘好机组滚筒窝。 14.安装好支架后,再安装前溜、采煤机,最后安装前后溜机头、机尾。 15.在二次扩帮过程中,必须使用超前预埋支护,风镐作业,防止漏顶。 16.在二次扩帮和安装支架过程中,如遇顶板压力较大时,要及时增加抬棚数量,加强支护。 21105切眼二次成巷及运输安装综采支架 万杰煤业组织机构 为加强21105切眼综采设备、物料的装卸及井下轨道运输管理,确保在装卸、运输及二次扩帮成巷过程中设备和人员的安全,特编制本措施。 根据轩煤公司、华盛公司以及万杰煤业各级领导要求,为了保证整个施工过程安全、有序进行特成立领导组: 组 长:贾黎明 副组长:贾君智、程 有、张忠贵、李智群 成 员:刘彭寿、付秀明、高玉龙、李建军、袁建平、冯光宇、戎兴华 聂建平、柯贤恩 领导组职责: 组长贾黎明为本次工作面安装的主要负责人,负责与上级公司协调设备到矿时间,全面安排21105切眼施工的所有工作。 2、常务副组长贾君智、程有根据所制定的方案合理组织人员配合组长贾黎明做好本次安装全程工作,并参加措施的编制与审核,做到现场带班作业。 3、副组长张忠贵、付秀明负责对21105综采工作面全过程的安全质量监管工作,参加措施的编制与审批,组织安监部门对现场的每个安全环节跟踪监管,做到现场带班作业。 4、副组长李智群具体负责编制综采安装的实施方案和安全措施,并全盘指挥实施本次首采面安装工作,做到现场带班作业和技术指导。 5、调度主任高玉龙协助常务副组长组织协调人员,坚守调度岗位,安

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