机械制造PPAP08版ppt模版课件.ppt

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机械制造PPAP08版ppt模版课件

生产件批准程序 Production Part Approval Process ( P P A P ) 一、PPAP 概要介绍(1/20) 1、PPAP 的概念: 指 Production Part Approval Process(生产件批准程序) 的英文简称。 P ( Production ) 生产 P ( Part ) 零件 A ( Approval ) 批准 P ( Process) 过程/程序 2、PPAP 的定义: 在生产现场,用生产工装、量具、工艺过程、材料、操作者、 环境和过程设置(如:进给量/速度/循环时间/压力/温度等) 下被制造出来的零件和所编制的文件/产生的记录提交顾客, 并由顾客进行评审和批准后满足所有顾客要求的过程。 ■ 生产件:在生产现场,用生产工装、量具、工艺过程、材 料、操作者、环境和过程设置(如:进给量/速度 /循环时间/压力/温度等)下被制造出来的部件。 一、PPAP 概要介绍(2/20) 一、PPAP 概要介绍(3/20) 一、PPAP 概要介绍(4/20) 一、PPAP 概要介绍(5/20) 一、PPAP 概要介绍(6/20) 一、PPAP 概要介绍(7/20) 一、PPAP 概要介绍(8/20) 一、PPAP 概要介绍(9/20) 一、PPAP 概要介绍(10/20) 一、PPAP 概要介绍(11/20) 一、PPAP 概要介绍(12/20) 一、PPAP 概要介绍(13/20) 一、PPAP 概要介绍(14/20) 一、PPAP 概要介绍(15/20) 一、PPAP 概要介绍(16/20) 一、PPAP 概要介绍(17/20) 一、PPAP 概要介绍(18/20) 一、PPAP 概要介绍(19/20) 输 出 ■ 试生产 ■ 过程审核 ■ 测量系统分析评价 ■ 初始过程能力研究 ■ 生产件批准 ■ 产品审核 ■ 样品送样和确认 ■ 生产确认试验 ■ 包装评价 ■ 过程策划和开发经验总结 ■ 生产控制计划 ■ 质量策划认定和管理者支持 一、PPAP 概要介绍(20/20) 1、外观项目(APPEARANCE ITEM): 指在车辆完工后即可见的产品。某些顾客将在工程图样上表注外观项 目。在这些情况下,要求在生产零件提交前,对外观(颜色、纹理和织 物)进行专门的批准。 2、批准(APPROVED): 在PPAP中,指零件、材料和/或有关文件或记录提交给顾客,并由顾客 评审后,满足所有的顾客要求。完全或临时批准后,授权供方直接向顾 客发运产品。以下仅对PPAP中的散装材料: l)、批准”要求一个签字或口头批准的记录; 2)、任何口头批准的记录必须包括日期、批准范围、准予批准的顾客 代表姓名,和涉及到的供方代表姓名; 3)“顾客同意”不要求签字或记录。 3、批准的图样(APPROVED DRAWING): 指经工程师签字的、在整个顾客系统中发布的工程图样。 4、批准的材料(APPROVED MATERIALS): 指由行业标准规范(如:SAE、ASTM、DIN和ISO)或由顾客规范控制的 材料。 5、批准的货源清单(APPROVED SOURCE LIST): 指一份被顾客接受的供方和分供方的清单。使用来自一个批准的分供方 的产品并不减轻直接供方对那个产品质量的责任。 6、散装材料(BULK MATERIAL): 诸如粘合剂、密封剂、化学品、涂料、纺织品和润滑剂等的物质(如: 不成型的固体、液体和气体)。如果发布了一个顾客生产件编号,那么 这种散装材料就会成为生产材料。(见术语生产材料) 7、散装材料要求检查表(BULK MATERIAL REQUIREMENTS CHECKLIST): 规定了顾客对散装材料的PPAP要求。(见附录F) 8、测绘图样(CHECKED PRINT): 是一份已批准的工程图样,上面有供方记录的实际测量结果。这些结果 接近于每一个图注尺寸和其它要求。 9、关键特性(CRITICAL CHARACTERISTIC): 指那些,能影响符合政府法规或车辆/产品的安全功能,需要特定的供 方、装配、发运或监测,并在控制计划上加以规定的产品要求(尺寸、 性能试验)或过程参数。关键特性用倒三角形符号标识。(福特汽车公 司的定义) 10、设计记录(DESIGN RECORD): 是零件图样、规范、和/或电子(CAD)数据,用来传送生产一个产品 必需的

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