涂布白板纸生产与技术课件_1.ppt

主要内容 一、涂布纸概况 三、涂料性能 ◆不同涂布方式选择涂料的流动特性不同： 气刀涂布应采用牛顿型流体涂料，在涂布后涂 料会自动流平，涂层表面不会出现痕迹。 辊式涂布的涂料要求有较高的屈服点，在涂布 辊的碾压剪切作用下有较好的流动性，形成平整表 面。 高速的刮刀涂布要求涂料为假塑性流动，这样 在高剪切速度下涂料表现出来剪切稀化，使其在刮 刀与纸面上有良好的流动作用。 South China University of Technology 三、涂料性能 ◆涂料的保水性：是衡量涂料保持自身水分能力的一项质量指标，其反应涂料中水分向原纸渗透以及胶粘剂向表面迁移的程度。影响涂料保水性的因素主要是颜料的种类和粒度以及胶粘剂的种类和用量。 ◆涂料的保水性对涂布过程的影响：保水性好，可使涂料在气、刮刀剪切作用下有好的流平性、可涂性，并能消除刮痕；还可控制涂料中水分向原纸的转移速率和干燥时水分的蒸发速率；控制胶粘剂迁移。 South China University of Technology 三、涂料性能 ◆涂料的保水性对涂布纸性质的影响：涂料的保水好，胶粘剂就可均匀与涂料的其它组分混合，涂层干燥前胶粘剂向涂层表面迁移和向原纸中渗透现象不明显，涂料组分在涂层中分布较均匀，可得理想的平滑度、光泽度及均匀的涂层结构；并可以改善胶粘剂用量、表面强度和油墨吸收性，减少掉粉掉毛。 三、涂料性能 ◆涂料的固含量：是指涂料中主要成分的绝干总量与涂料液总质量的百分比。该指标是涂料的最基本的质量指标，其值大小，直接影响涂料粘度、流变性和影响能耗和涂布纸质量。涂料的固含量一般为25%~70%，通常把25%~50%的固含量视为低固含量，50%~70%的固含量视为高固含量。对同一颜料来说，高固含量涂料具有较高的粘度并可获较大的保水性，减少了水和胶粘剂的迁移而获得较好的涂层表面强度，高固含量对于实际生产中的节能降耗也十分重要，涂料浓度每提高1%，蒸发水量减少3~4%。但过高的固含量会造成涂料粘度过高、流变性差而影响涂布作业。 三、涂料性能 ◆涂料的颜料体积比：是指涂料中颜料体积对涂 料总体积的比，它是影响涂料流动特性的主要因素 之一。颜料体积比越大，意味着颜料粒子间的影响 越大，对涂料流动性的影响也就越大。颜料体积比 比涂料的固含量更确切地影响涂料的流变性，因为 固含量受颜料密度影响，密度大的颜料制成涂料的 固含量高，但粘度不一定高，而体积比则排除了密 度的影响。 ◆涂料的pH值：涂料的pH值一般控制在8~9范围， 这样涂料的粘度比较适中，流动性和稳定性也较好 ，如果涂料的pH值较低，会使涂料中蛋白质胶粘剂 粘液粘度增大，导致涂料稳定性、流动性变差。 三、涂料性能 涂布白板纸涂料参考配方： 碳酸钙 高岭土 碳酸钙 高岭土 8.7 涂料pH 8.7 涂料pH 60% 固含量 62% 固含量 适量 助剂 适量 助剂 0.4% 分散剂用量 0.4% 分散剂用量 12% 胶粘剂用量 15% 胶粘剂用量 30% 30% 70% 颜料 70% 颜料 底 涂 面 涂 三、涂料性能 ◆问题一：涂料应具有哪些特性？ 用于涂布纸的涂料，必须具备良好的涂布适应性 和适印性。涂布适应性是指能很好地进行涂布，并形 成均匀平滑的涂布层。为满足这一要求，涂料中的各 种成分必须是充分均匀分散的，且涂料浓度、粘度和 流动性要与涂布机的形式相适应；适印性是指涂层对 油墨的接受性，适印性好，才能呈现良好的印刷效果。 三、涂料性能 ◆问题二：涂料应符合哪些要求？ 涂料与原纸结合后，（1）要达到印刷要求的表 面强度，印刷时不致造成掉粉；（2）具有良好的油 墨接受性，使油墨能均匀地转移到涂层表面；（3） 平滑度好，在超级压光机上易使涂布层发生轻微延伸 而使平滑度显著提高；（4）具有较高的白度并能呈 现高光泽；（5）不透明度高，在光学性质方面能隐 藏或弥补原纸的缺陷。另外、涂布纸的等级的不同， 对涂料的要求也不尽相同，等级越高，要求也越高。 三、涂料性能 ◆问题三：涂料中胶粘剂的作用是什么？ 胶粘剂在涂料中的作用是使颜料粒子间相互粘结， 使涂层与原纸牢固粘结，否则，印刷时会发生故障。胶 粘剂还可调节印刷油墨的吸收，以取得油墨凝固和油墨 光泽的平衡，同时还起到保护胶体的作用，控制涂料的 稳定性和流动性。如果是颜料粒子之间粘结不牢，则会 发生掉粉、掉毛现象；如果涂层与原纸之间粘结不牢， 则会在印刷中产生拉毛现象；胶粘剂还会影响涂布纸的 油墨接受性和光泽度等质量指标。胶粘剂的用量一般约 占颜料的10%～25%左右。胶粘剂对涂布印刷纸的表面强 度起着决定性的作用。 三、涂料性能