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服装花纹材料发展与应用研究 　　服装花纹材料的发展与应用研究 　　服装花纹材料的应用改变了原有的表面肌理效果及特性，突破了原有服装材料的局限性，开拓了新的空间。材料工程师可以根据自己对服装的理念，把现代服装中很多元素融入到服装花纹材料中，这也为未来的服装花纹表现提供更广阔的空间。服装花纹材料在整个的面料应用领域处于相对主导地位。因此，只有理解服装花纹材料发展的本质，掌握服装花纹材料的开发工艺和技术，才能占据市场的主导地位。 　　 1 服装花纹材料的发展历程 　　17世纪服装材料从挺括型转向了轻薄柔软的服装材料，出现了巴洛克花纹形式的服装材料，如服装材料上大量运用羽毛、衣褶和绣花等等。这个时期繁复堆砌和变幻的服装材料在某种程度上掩盖了服装的外在形态。18世纪服装材料以柔软、光泽的绫罗绸缎为主，在自然而不失优雅的风格下以印花服装材料为主，代表着人类向现代文明不断进步。20世纪初，服装花纹材料摒弃了过去复杂夸张的材料，并再次趋于紧凑、醒目的组织形式，同时更加注重花纹材料局部的变化。在颈、腰、袖子和下摆等部位装饰珠片、刺绣、层叠、流苏等等，这些细微的变化与整体的简洁风格一直是延续到20世纪30年代。在40年代，服装花纹材料集中体现了面料质地的精良和简洁。到了50年代，随着各种化学纤维的丰富多样和针织时装的兴起，出现了各种肌理效果和风格各异的花纹材料，极大地丰富了服装材料的多样性。在70年代，个性化的花纹材料得到普及，可视化的服装材料得到创新，同时也融入了动态闪烁的现代主义花纹形式，这些创造为服装材料开辟了新的领域。到了90年代，服装花纹材料更加注重健康和环保，形式和造型已经在很多途径中探索过。 　　 2 服装花纹材料工艺手法 　　服装花纹材料的美学原理是基于材料表面纹理、色彩及纹样图形在视觉上所产生的综合效果。其中彩色花纹包括原材料本身所具有的色彩和在对材料处理产生的色彩转变，它和服装材料的质感紧密地联系在一起。服装花纹材料的工艺手法通常与材料、质地紧密地联系在一起，花纹材料的造型定位主要是通过各种花纹材料所具有的??同色彩、图案和纹样等来体现，其外在表现就是人们实际触知并给予人们不同心理感受的花纹形状。 　　2.1 喷绘拓印花纹工艺手法 　　大部分服装材料花纹是喷绘拓印花纹，其工艺手法是利用染、印、绘等不同的手法来对服装材料进行花纹构造，以丰富服装材料的质感和美感达到理想的花纹效果。喷绘主要是通过纤维本身和扎结的方法来控制染料渗透的范围和程度，形成图案的色差变化，从而形成各种花纹，同时也用手工绘画的技法在现有服装材料上直接绘制花纹，营造一种浓淡虚实、层层氲染的花纹效果。机器喷绘则是用机器在服装材料表面印上花纹图案，有丝网印、加热转移印花等手法，表现形式多样，很受花纹师青睐。拓印主要考虑服装与花纹图案之间的关系，以及图案的布局分配，使之成为一个协调统一的整体，利用染料的排水性，按花纹形态的需要进行封印，使花纹图案粗犷自然、典雅、古朴，别具韵味。 　　2.2 刺绣叠层花纹工艺手法 　　刺绣叠层花纹的工艺手法是利用织物经纬组织易变形的特点，改变织物结构而形成叠层花纹。典型的手法有网绣花、铺绒绣花、十字锈花、纳绣花和雕绣花等几种。雕绣花和网绣花都涉及到镂空，绣成品为透明或半透明物，和蕾丝的装饰效果有异曲同工之处。利用以上手法，在织物上进行花边式的编织刺绣形成刺绣叠层花。对于工业生产，可以按照花纹的图形要求，利用工业绣花机在经纬纱线上扎绕，首先挖去花纹形状的部分，再包梗镂空的布样边缘部分，这种西式的工艺手法适合：裙子下摆、衣服袖子和领口边缘等部位。中国的雕绣与西方的雕绣顺序刚好相反，首先对纹样边缘进行包梗，其次再挖去纹样需要镂空的部分，从而编缝完成设计要求的图形区域，其中，布丝的粗细、疏密都对针法造成影响。 　　2.3 混合花型材料工艺手法 　　混合花型材料工艺手法是指提取服装材料的经纱或纬纱，形成不同形式的块面，局部出现因纬线和经线不均匀而镂空的形状，或者对服装材料的边缘进行起绒处理，形成流苏的样式。中间过程是通过水洗、打磨、化学腐蚀等方法使服装材料产生减色、磨损，使其具有立体感和浮雕感等特征。混合花型材料的工艺手法有喷绘、拓印、刺绣叠层、皱褶、压印、扎结等。这些工艺手法共性的原理是使用外力对服装材料的表面纹理进行处理，使其产生由光滑到粗糙转变或者逆向转变，在其成形后塑造服装材料的立体感，混合花型材料工艺的利用能大大增强花型的饱满度。图 1 中的花纹是利用混合花型材料工艺，使抽象的波纹和现实的豹纹与服装材料花纹相结合，形成新的花纹形态。混合组合花纹充分发挥了材料的再造性和可塑性，使服装材料在服装花纹中更加多元化。 　　 3 服装花纹材料工业化应用 　　服装花纹材料工业化应用是一个漫长渐变的过程，通过喷绘拓印工艺