作业场所基本安全知识zm.pptxVIP

提 纲 (一)作业过程中危险因素的识别“三违”的识别和预防作业环境管理与维护方法电气事故分析及防护措施安全用电基本要求预防触电事故的方法和措施防止电气火灾手持式电动工具的安全使用机械设备危险因素及危害分析机械设备安全要求提 纲(二)常用机械设备安全预知起重机械安全知识焊割作业安全知识厂内运输安全知识燃烧、火灾及爆炸基本知识防火防爆的安全措施灭火器的使用和管理危险化学品安全使用知识事故急救方法安全第一 预防为主几个基本概念危害 ——可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。 ● 可理解为危险源或事故隐患 ● 从本质上讲就是存在能量、有害物质和能量、有害物质失去控制而导致的意外释放或有害物质的泄露，散发这两方面因素。危险 ——持定危险事件发生的可能性与后果的结合。 ● 可能性：是指导致事故发生的难易程度 ● 严重性：是指事故发生后能够组织带来多大的人员伤亡或财产损失。 ● 其中任何一个不存在，则认为这种危险不存在。事故 ——造成死亡、职业病、伤害财产损失或其他损失的意外事 件安全 ——免遭不可接受危险的伤害1、作业过程中危险因素的识别 发生安全事故的直接原因:人的不安全行为；物的不安全状态；间接原因管理上的缺陷。GB6442-1986企业职工伤亡事故调查分析规则 人的不安全行为 1)操作错误，忽视安全，忽视警告2)造成安全装置失效3)使用不安全设备4)手代替工具操作5)物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当6)冒险进入危险场所7)攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩) 8)在起吊物下作业、停留 9)机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作 10)有分散注意力行为 11)在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用 12)不安全装束 13)对易燃、易爆等危险物品处理错误 7、违规擅自进入消防重地，如浸出、制氢、氢化、等。8、违规使用非专用工具、设备或用手代替工具作业。9 、精神疲惫、酒后上班、睡岗、擅自离岗、干与本质工作无关的事，以及工作时注意力不集中，思想麻痹。10、管理者思想上安全意识淡薄，安全法律责任观念不强；在行动上不学习、不贯彻落实公司各种安全规章制度，尤其是安全检查、安全教育制度，这是最大的不安全行为。物的不安全状态1)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷(1)无防护。包括:无防护罩；无安全保险装置；无报警装置；无安全标志；无护栏或护栏损坏；(电气)未接地；绝缘不良；局部通风机无消音系统、噪声大；危房内作业；未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏；其他。(2)防护不当。包括:防护罩未在适当位置；防护装置调整不当；坑道掘进、隧道开凿支撑不当；防爆装置不当；采伐、集材作业安全距离不够；放炮作业隐蔽所有缺陷；电气装置带电部分裸露；其他。2)设备、设施、工具、附件有缺陷(1)设计不当，结构不合安全要求。包括:通道门遮挡视线；制动装置有缺欠；安全间距不够；拦车网有缺欠；工件有锋利毛刺、毛边；设施上有锋利倒梭；其他。(2)强度不够。包括:机械强度不够；绝缘强度不够；起吊重物的绳索不合安全要求；其他。(3)设备在非正常状态下运行。包括:设备带“病”运转；超负荷运转；其他。(4)维修、调整不良。包括:设备失修；地面不平；保养不当、设备失灵；其他。物的不安全状态3)个人防护用品用具——防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷(1)无个人防护用品、用具。(2)所用的防护用品、用具不符合安全要求。4)生产(施工)场地环境不良(1)照明光线不良。包括:照度不足；作业场地烟雾尘弥漫视物不清；光线过强。(2)通风不良。包括:无通风；通风系统效率低；风流短路；停电停风时放炮作业；瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业；瓦斯超限；其他。(3)作业场所狭窄。(4)作业场地杂乱。包括:工具、制品、材料堆放不安全；采伐时，未开“安全道”；迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理；其他。(5)交通线路的配置不安全。(6)操作工序设计或配置不安全。(7)地面滑。包括:地面有油或其他液体；冰雪覆盖；地面有其他易滑物。(8)贮存方法不安全。(9)环境温度、湿度不当。管理缺陷(1)技术和设计上有缺陷——工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修检验等的设计，施工和材料使用存在问题。(2)教育培训不够，未经培训，缺乏或不懂安全操作技术知识。(3)劳动组织不合理。(4)对现场工作缺乏检查或指导错误。(5)没有安全操作规程或不健全。(6)没有或不认真实施事故防范措施；对事故隐患整改不力。(7)其他。 2、 “三违 ”的识别和预防“三违” 违章指挥、违章操作、违反劳动纪律　安全生产法: 第九十条生产经营单位的从业人员不服从管理，违反安全生