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补正窗口 形状比较 检查领域 检查基准 色参数 补正窗口 面积 （％） 补正标识１ 补正标识２ 检查领域内，对组件本体窗口设定的补正标识的面积最一致的色进行搜索，组件本体窗口向抽出的位置移动。 抽出的颜色面积，在组件本体窗口内如果设定値以上存在则组件本体窗口的中心作为补正标识的中心。 计算补正窗口的中心位置，与原来登録的补正窗口的中心位置 的偏移量作为补正値进行补正。 外形 检查领域 检查基准 色参数 补正窗口 最小 （％） 补正标识１ 最大 （％） 补正标识２ 面积 （％） 对在检查领域内抽出的颜色的外接矩形的各边进行检查，确定组件本体窗口大小是否在最小以上，最大未満。 对外接矩形内的补正标识的面积是否在设定値以上进行检查，满足以上三个设定，则外接矩形的中心坐标作为补正标识。 计算外接矩形的中心位置，与原来登録的补正窗口的中心位置的偏移量作为补正値进行补正。 基准位置 标识中心 每个窗口分别在电路板上登録的场合 窗口中心 CAD或者Ｇｅｒｂｅｒ　Ｄａｔａ作成的场合 一般组件?単画面 组件本体检查 焊盘抽出 检查领域 检查基准 色参数 自动抽出窗口 焊盘1 焊盘2 焊盘除外色 与检查领域内抽出的焊盘相对应对窗口的 位置进行补正。 组件边缘抽出 检查领域 检查基准 色参数 图的斜线部分 幅 （％） 组件边缘1 长 （画素） 组件边缘2 组件边缘3 组件边缘出外色 在检查领域内抽出的颜色，如果搜索到焊盘窗口的设定値以上的幅，设定値以上的长连续的位置，则它的终了点作为组件边缘。 对组件本体窗口的大小，在编程时的本体窗口大小的基础上进行扩大。 焊盘检查（一般组件） 浸润检查（焊锡有无） ＜检查领域＞ 组件的先端开始到检查领域设定的范围为止 ＜检查基准＞ 幅（％） 长（画素） ＜色参数＞ 浸润色青色 在检查领域内从组件侧开始对每一画素进行检查。如果一画素中设定値以上幅的浸润色存在，并且它的画素数设定値以上的长连续存在，则浸润判定为正常。不满足设定则判定为浸润异常。 焊点的检查 焊盘中央部 ＜检查领域＞ 焊盘的粗框内 ＜检查基准＞ 检查领域（％） 面积（％） ＜色参数＞ 焊锡红色（设定组件翘起时焊盘中央显示的颜色。） 检查领域的面积为１００％在检查领域内対象色的面积如果抽出设定値以上ＮＧ判定为焊点异常。 焊盘全体 ＜检查领域＞ 焊盘的粗框内 ＜检查基准＞ 检查领域（％）