数控弯管机、管端成机设备技术协议.docxVIP

数控弯管机、管端成型机设备技术协议 甲方： 一、供货清单： 1、具体采购明细如下表： 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 数控弯管机 台 1 2 管端成型机 台 1 3 弯管模具 套 1 套 1 套 1 套 1 套 1 4 墩筋模 套 2 套 1 套 1 5 涨管翻口模 套 1 套 1 套 1 2、负责产品安装、调试 二、弯管机设计制造引用标准 GB 443 机械油 GB 699 优质碳素结构钢技术条件 GB 700 碳素结构钢 GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB 986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB 3177 光滑工件尺寸的检验 GB 5117 碳钢焊条 GB5676 一般工程用铸造碳钢 GB8923 涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级 GB9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB9439 灰铸铁件 三、功能特点 1）、电控特点，采用日本三菱伺服驱动器； 2）、操作控制：采用三菱PLC触摸屏控制，并且可容纳2000组的档案编程； 3）、具有制动监测错误及故障功能，能在屏幕上显示，让操作者容易排除故障。 4）、内装有WINDOWS作业系统与三菱伺服系统搭配。具有作业系统的档案管理更方便性，将档案存放在硬盘中。 5）、所有加工资料皆由触摸屏输入，触摸屏可以中/英文切换。 6）、每一弯皆可因不同材质变化设定补偿值、速度、脱模间隙。 7）、送料轴、弯管轴，倾转轴采用伺服马达驱动，精度高，稳定性要好。 8）、可以将X.Y.Z座标自动转换成Y.B.C加工值。 9）、电控系统配有热交换自动散热器，确保电控系统寿命。 10）、设备能够自动注油系统，降低弯管摩擦，提高芯棒寿命，确保弯管品质。 11）、试弯时采用分解动作，观察干涉点，修改动作，提高效率。 四、主要产品技术参数： 1）、全自动伺服弯管技术参数 主要规格 备注 最大弯曲管径×壁厚 Φ63mm×3.5mm（碳管） 　 最大弯曲半径 R280mm 1.最小弯曲半径不得小于管径的1.8D 最小弯曲半径 R40mm 最大弯曲角度 190° 2.最大弯曲半径可根据客户要求 最大送料长度 2000mm 送料方式 直送 3.最大穿芯长度可根据客户要求 工作速度　 弯管速度 Max 50°/s 转角速度 Max 180°/s 送料速度 Max 800mm/s 　工作精度　 弯管精度 ±0.1° 转角精度 ±0.1° 送料精度 ±0.1mm 资料输入方式 工作值（Y. B. C） 弯管方式 液压弯管 转角 伺服转角 转角伺服电机功率 0.4kw 送料伺服电机功率 1kw 管件允许弯头数 32 可储存零件数 2000 油压电机功率 7.5kw 系统最大压力 14 Mpa 机器尺寸 ≈4200 x1500 x 1300mm 机器重量 ≈2600kg 2、管端成型机主要参数表 主要规格/机型 备注 最大适用管径×壁厚 Φ60mm×3.5mm（铁管） 最大工作行程可根据客户要求 电机功率 5.5KW 油泵 19L 最大工作行程 260mm 系统最大压力 12Mpa 工作速度 100mm in2-3/s 机器尺寸 2000mm x750mm x 1300mm 机器重量 1300kg 五、配置清单 1、弯管机配置 序号 名称 型号 数量 产地 备注 1 伺服电机 MR-E-150A-KH003 1 原装 2 伺服电机 MR-E100A-KH003 1 原装 3 伺服编码器线 MR-J3ENCBL5M-A2-L 2 原装 4 伺服电源线 MR-PWS1CBL5M-A2-L 1 原装 5 触摸屏 TK6102i 1 原装 6 中央控制器PLC XCC-32T或CPIL-60 1 原装 7 扩展 XCL-E16YR 1 原装 8 高速计数模块 GJ-06 1 原装 9 开关电源 NES-150-24 1 原装 10 开关电源 NES-35-24 1 原装 11 三相变压器 SG1500 1 原装 12 驱动输出板 SL-08 2 原装 13 接近开关 PSE17-5DN 8 原装 14 旋转编码器 E6B2-CWZ6C 1 原装 15 脚踏开关 1 16 开关按钮 ZB2 2 原装 17 空气开关 C65 4 原装 18 继电器 MY2NJ 2 原装 19 交流接触器 D1810 1 原装 20 辅助触头 1 原装 21 油泵 23L 1 原装 22 电磁阀 9 原装 23 油压电机 7.5KW 1 定制 25 油缸 9 原厂制造 26 直线导轨 8 原装 27 油管