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进展报告喷射电解射流去除激光加工表面热影响区试验研究
PAGE
基于项目学习的毕业设计
项目进展报告
题 目:喷射电解射流去除激光加工表面热影响区的实验研究
院 (系) 机电工程学院
专 业 飞行器制造工程
学 生
学 号
班 号
指导教师 副教授
填报日期 2014年4月18日
哈尔滨工业大学机电工程学院
2014年4月
说 明
一、进展报告应包括下列主要内容:
1.阶段计划要点和调整情况;
2.研究工作主要进展和阶段性成果;
3.下一阶段工作计划;
4.经费使用情况与下一阶段经费预算;
5.项目执行过程中存在的问题、建议。
二、报告的电子版请通过《机电学院本科毕业设计管理系统》上传,由指导教师在线评阅。
三、报告需用A4纸双面打印,左侧装订,统一交所在院(系)保存,以备检查。
四、此说明页不得删除。
目录
一.阶段计划要点和调整情况1
二.研究工作主要进展和阶段性成果1
2.1 喷射电解射流装置的研制1
2.1.1 喷射装置的设计2
2.1.2 关键零部件的校核5
2.1.3 工作台的设计6
2.1.4 滚珠丝杠的选择8
2.2喷射电解射流去除激光加工表面热影响区的实验研究9
2.2.1 实验目的9
2.2.2 实验原理9
2.2.3 试探性实验10
2.2.4 发现问题及改进实验11
2.2.5 改进实验结果及分析14
三.下一阶段工作计划17
四.经费使用情况与下一阶段经费预算17
五.项目执行过程中存在的问题和建议18
PAGE \* MERGEFORMAT19
??.阶段计划要点和调整情况
从立项开题到中期检查的时间一共是三个半月,根据毕业设计任务书,应当完成的任务有:
⑴2013.12-2014.01 喷射电解射流装置的研制:研制涵盖射流发生压力系统、射流喷嘴系统在内的喷射电解射流装置;
⑵2014.01-2014.03 喷射电解脉冲电源的研制:针对激光加工后表面喷射电解射流加工研制喷射电解电源。
⑶2014.04喷射电解射流去除激光加工表面热影响区的试验研究:获得喷射电解射流压力、流速、电解电压、电解电流等参数对热影响区的去除规律。
在和老师讨论之后,决定先进行第三项任务,之后再进行第二项任务。原因是:通过进行试验可以获得较为合理的电源参数,从而在现有电源的基础上进行改进。此外,压力系统不需要研制,因为实验室已经购买了SISTEM喷雾系统,解决了这一问题。
本人实际阶段进程如下:
⑴2013.12-2014.01 完成喷射装置CAD图设计及校核;
⑵2014.01-2014.02 完成喷射电解射流装置三维图设计;
⑶2014.03-2014.04 完成喷射电解射流去除激光加工表面热影响区的正交试验研究。
二. 研究工作主要进展和阶段性成果
本人毕业设计分为三大部分,截至中期为止已经完成设计部分和正交试验部分,下面将分别针对各部分的进展和成果进行说明:
2.1 喷射电解射流装置的研制
截至中期检查为止,喷射电解射流装置的研制已经完成,整体装配图如图2-1所示:
图2-1 喷射电解射流装置装配图
Fig.2-1 assembly drawing of electrolyte jet equipment of EJM
整体的装配图主要由三部分构成:喷射装置,工作台和滚珠丝杠,下面将逐个进行说明:
2.1.1 喷射装置的设计
如图2-2的喷射装置是主要是由6部分组成,分别是喷嘴、金属柱塞、端盖、堵头、壳体、进液转接件。其装配方式是先把金属柱塞装入壳体,将堵头旋入金属柱塞,使得金属柱塞上端面被封闭住。在由6只螺钉把金属柱塞与壳体紧固,形成一个腔体,然后喷嘴与金属柱塞下端装配,确定喷嘴与金属柱塞装配无间隙后,上端盖拧紧后,3者便固定一起形成一体。最后进液装接件由壳体的右侧向内拧紧。这样除了进液口和喷口处,装置便形成了一个拆装都相当方便的密闭腔体。
图2-2 喷射装置CAD图
Fig.2-2 CAD of ejector device
壳体 ②螺钉 ③垫圈 ④金属柱塞 ⑤端盖 ⑥喷嘴 ⑦堵头 ⑧缓冲网 ⑨进液连接件
当加工开始时,水泵开始工作,电解液经进液转接件进入腔体,在由腔体流进喷嘴,由于电解液具有一定的压力并加上流经特殊设计的喷嘴,电解液就会形成较理想的射流。
接通电源后,电解液先从进液转接件进入金属柱塞与壳体之间的间隙,为了不影响喷嘴喷射的稳定性,在金属柱塞与壳体之间加装了一层过滤网,这样可以防止电解液直接进入金属柱塞,而会以很稳定的渐进渗透的方式进入金属柱塞进行工作。当电解液通过过滤网后,为了进一步的缓冲、稳定压力,控制流量。电解液可以在回形
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