内蒙古工业大学机械设计课件第六章.pptVIP

第六章 键、花键连接 作 业 * * §6-1 键连接 一、键连接的功能、分类、结构型式及应用 键连接的类型：平键、半圆键、楔键、切向键 键的功用：键是一种标准件，通常用来实现轴与轮毂之间的周向固定以传递转矩，有的还能实现轴上零件的轴向固定或轴向滑动。 1、平键 工作原理：两侧面为工作面，靠键与键槽的挤压和键的剪切传递转矩； 特点：结构简单、装拆方便、对中性好，但不能承受轴向力，对轴上零件不能起到轴向固定作用。 轴上的键槽用盘铣刀或指状铣刀加工； 轮毂键槽用拉刀或插刀加工。 分类：普通平键、薄型平键、导向平键、滑键 静连接 动连接 1）普通平键： 圆 头 — A型（常用）—键顶面与轮毂不接触，有间隙 方 头 — B型—常用螺钉固定 单圆头 — C型（端铣刀加工）—用于轴端与轮毂联接 2）薄型平键——键高约为普通平键的60%~70%：圆头、方头、单圆头 用于薄壁结构、空心轴等径向尺寸受限制的连接 3）导向平键与滑键——用于动连接，即轴与轮毂之间有相对轴向移动的连接 滑键——键随轮毂移动 导向键——键不动，轮毂轴向移动 特点：装拆方便，对零件对中性无影响，容易制造，作用可靠，多用于高精度连接。但只能圆周固定，不能承受轴向力 2、半圆键 轴槽用与半圆键形状相同的铣刀加工，键能在槽中绕几何中心摆动，键的侧面为工作面，工作时靠其侧面的挤压来传递扭矩。 优点：工艺性好，装配方便，适用于锥形轴与轮毂的连接 缺点：轴上键槽对轴的强度削弱较大，只适宜轻载连接。 3、楔键连接 工作原理：上、下面为工作表面，有1：100斜度（侧面有间隙），工作时打紧，靠上下面摩擦传递扭矩，并可传递小部分单向轴向力。 特点：适用于低速轻载、精度要求不高。对中性较差，力有偏心。不宜高速和精度要求高的连接，变载下易松动。钩头只用于轴端连接，如在中间用键槽应比键长2倍才能装入，且要罩安全罩。 类型：普通楔键：圆头、平头、单圆头 钩头楔键 4、切向键 两个斜度为1:100的楔键连接，上、下两面为工作面（打入）布置在圆周的切向。 工作原理：靠工作面与轴及轮毂相挤压来传递转矩。 二、键的选择和键连接强度计算 1、键的选择 1）类型选择： 根据键连接的结构特点、使用要求和工作条件选定。 2）尺寸选择： 符合标准规格和强度条件来选定。 键的尺寸：截面尺寸与长度 b×h×L 2、键连接的强度计算 挤压强度条件： T d F F b 导向平键和滑键强度条件： [p]－键、轮毂、轴三者中最弱材料的许用压力，MPa T－传递的转矩，N·m k－键与轮毂键槽的接触高度，mm l－键的工作长度，mm d－轴的直径，mm [σp]－键、轮毂、轴三者中最弱材料的许用挤压应力，MPa 磨损－导向平键、滑键（动连接） 失效形式：压溃（剪断）－普通平键（静连接） （1）平键连接强度计算： k－键与轮毂键槽的接触高 度，查标准，mm l－键的工作长度，近似取 键的公称长度，mm （2）半圆键连接强度计算： T d F F b 强度不够时，采取的措施： 平键：双键，180°布置（按1.5个键计算） 半圆键：双键，布置在同一母线上（按1.5个键计算） 键的长度：L≤（1.6～1.8）d，不宜太长 L2.25d时，多余部分不承载 §6-2 花键连接 1、组成：外花键、内花键 2、特点：平键在数目上的增多 一、类型、特点和应用 3）齿槽线、齿根应力集中小，对轴的强度削弱减少 4）轴上零件对中性好； 5）导向性较好； 6）可以采用磨削的方法提高加工精度及连接质量。 优点： 1）齿较多、工作面积大、承载能力较高； 2）键均匀分布，各键齿受力较均匀； 缺点： 1）齿根仍有应力集中； 2）需要专门的加工设备，成本高。 3、应用场合： 适用于定心精度要求高、载荷大或经常滑移的连接。 4、花键类型(按齿形分) ①矩形花键 定心方式按新标准为内径定心，定心精度高，定心稳定性好，配合面均要研磨，磨削消除热处理后变形，应用广泛。 ② 渐开线花键 定心方式为齿形定心，当齿受载时，齿上的径向力能自动定心，有利于各齿均载，应用广泛。 轻系列：承载能力较小，静连接或轻载连接。 中系列：中等载荷连接。 压力角α不同，分为： 30°：齿顶高为0.5m，m为模数 45°：齿顶高为0.4m，m为模数 二、花键连接的设计计算 设计过程：选花键类型→按轴径定花键尺寸→验算连接强度 失效形式：①键齿的压溃（静连接） ②磨损（动连接） 设：工作载荷沿键的工作长度l均匀分布。且各齿面上压力的合力N作用在平均半径dm处。 挤