太仓#8机组6KV8B段母线失电主汽温度低保护动作机组跳闸-设备一类障碍-3.docVIP

设备事故调查报告书 事故单位名称：国华太仓发电有限公司　 2008年1月16日 一.事故名称: #8机组汽机主汽温度低保护动作,造成机组跳闸 二.事故等级： 一类障碍 事故类别:　设 备　 三.事故起止时间：2008 年1 月16日1时25分　 至2008年 1月 16日 13时12分 四.主设备情况： （1）锅炉型号:SG1913/25.40-M950 过热蒸汽流量：1913 t/h 过热蒸汽出口压力:25.40 MPa 过热蒸汽出口温度:571℃ 再热蒸汽流量：1586 t/h 再热蒸汽进口压力:4.35 Mpa 再热蒸汽出口压力:4.16 Mpa 再热蒸汽进口温度:310℃ 再热蒸汽出口温度:569℃ 制造厂：上海锅炉厂 （2）汽轮机型号:N600-24.2/566/566 转速：3000 r/min 制造厂：上海汽轮机有限公司 （3）发电机型号：QFSN－600－2 制造厂：上海汽轮发电机有限公司 8号机组大修移交生产日期： 2007年2月9日 五.事故前工况： 8号机组负荷590MW，总煤量216T/h，给水量1815T/h，A、B、C、E、F五台磨煤机运行，D磨煤机启动中（给煤机未启动）A、B汽泵运行，电泵投联锁备用，机组协调投入，AGC投入，一次调频投入，机组RB投入。主汽温度569℃，压力25MPa，再热汽温度566℃，压力3.7 MPa，机组运行稳定。 六. 事故发生、扩大和处理情况： 1月16日1时20分，因8B制粉系统定期检查要求，准备启动8D制粉系统，停止8B制粉系统。 1时25分04秒，启动8D磨煤机，发现启动电流148A不下降，电气报警画面10发8D磨煤机开关CB异常报警，8机组主值赵文立刻在DCS操作画面上手动停止8D磨煤机，开关拒动，DCS画面显示8D磨煤机电流仍为148A。巡操李星辉立刻就地按事故按钮，电流仍不变，巡操张海博和主值王刚赶到6KV母线室在8D磨煤机开关上手动脱扣，开关仍然拒动，通知检修人员立刻到现场检查。 1时32分02秒，6KV8B段母线零序保护动作，母线失电。8B段母线所带负荷8B一次风机、8B送风机、8B吸风机、8B汽前泵跳闸，8B、8F磨煤机跳闸，机组RB动作，380V8Ｂ保安段及锅炉8Ｂ、汽机8Ｂ、除尘8ＢMCC母线进线工作开关跳闸,备用进线开关联动正常。 1时32分30秒，磨煤机入口母管一次风压最低降到2.31kpa，8C磨一次风量55立方米/小时、8E磨一次风量58立方米/小时，8C磨、8E磨保护动作跳闸(注：风量低保护定值60/t与风压低保护定值4Kpa，保护动作跳制粉系统)，由7机组主值王刚启动A、B燃油泵，8机组主值赵文投入AB1、AB3、AB4、CD1、CD2、CD3、EF2、EF3油角，其中只有EF3有火检显示；开送、引风机联络挡板，关闭8A、B送风机再循环；投入跳闸磨消防蒸汽。8A汽动给水泵“自动”跳为“手动”，8机组副值王学华立即手动减退8A汽泵给水流量，关闭减温水电动门。巡操张海博就地检查8D磨开关开关拒动,保持在合闸位；6KV8B段零序过流保护动作跳闸，闭锁厂用电快切。 1时38分08秒，8号机组跳闸，首出“主汽温度低，汽机主汽温度低保护动作”，汽机跳闸，锅炉MFT，发电机逆功率保护动作跳闸，6KVA段备用电源开关联动正常。 1时54分，汽机转速600rpm，B、C顶轴油泵联动正常。锅炉通风吹扫后停止送、引风机闷炉。2时22分：汽机转速到零，投运盘车。 3时45分：将8D磨开关拉至检修位，母线测绝缘正常，恢复母线及各常用电源完毕。事后检查，8D磨电机烧损（见附件2），现返厂维修中；8D磨6KV开关事后机构检查良好，B、C相真空触头打碎检查，B相触头有燃弧痕迹，C相触头有粘连痕迹。（见附件1） 8号机组于1月16日13点12分并网。 七. 事故原因及扩大原因分析： （1）直接原因分析： 8号机主汽温度低保护动作，汽机跳机，机组大联锁动作，锅炉MFT，发电机逆功率保护动作发电机跳闸。 （2）根本原因分析： 8D磨煤机真空开关故障非同期合闸且保护动作后不能跳闸，引发8B高厂变零序保护动作跳开6KV 8 B段母线。8 B段母线所带负荷8B、8F、8D磨煤机、8B一次风机等设备跳闸。8B一次风机跳闸后的短时间内，相当于有6套制粉系统在运行（8D磨煤机电机开关拒分，致其停止信号未发出，其出、入口挡板处于开启状态），同时由于8B、8F磨煤机的出口快关阀的关闭时间约（50-56秒），此时相当于只有8A一次风机向6套制粉系统供一次风，导致一次风压力降低，28秒内使正在运行的8C、8E磨煤机因一次风压力和风量同时降至保护值以下，8C、8E磨煤机跳闸，只留8A制粉系统和临时投入的油抢运行，致使锅炉热负荷