车床夹具好文档.pptVIP

机床夹具设计要点 夹具上的定位、夹紧元件及其他装置的不知不应大于夹具体的直径；靠近夹紧外缘的元件，不应该有突出的棱角，必要时应加防护罩。 车床夹具与主轴联接精度对夹具的回转精度有决定性的影响。因此回转轴线与车床主轴轴线要有尽可能高的同轴度。 当主轴有高速转动、急刹车等情况时，夹具与主轴之间的联接应该有放松装置。 在加工过程中，工件在夹具上应能用量具测量。切削能顺利排出或清理。 车床夹具的主要技术要求 与工件配合的圆柱面（即定位表面）对回转中心线的同轴度； 工件与夹具心轴为双重配合时（如阶梯圆柱面配合），应提出双重配合部分的同轴度； 定位表面与其轴向定位台肩的垂直度； 夹具定位表面对夹具在机床上安装定位基面的垂直度或平行度； 定位表面的直线度和平面度或等高性； 各定位表面间的垂直度或平行度。 第二部分 车床夹具设计实例分析 研究原始资料,明确设计任务 如图所示，需要加工φ40的孔。 工件三维结构图 定位方案的确定 确定要限制的自由度 根据加工工序的尺寸,形状和位置精度要求，工件定位时需限制四个方向的自由度: 沿X,Y方向的水平运动以及轴向转动。 定位方案的确定 固定V形块：限制X方向的移动，Y方向的移动和转动。 活动V形块：限制X方向的转动。 装配三维结构图（定位配置） 夹紧方案的确定 根据零件的定位方案，采用移动压板式螺旋夹紧机构。 装配三维结构图（夹紧配置） 夹具