组合式干燥机JMD040NF说明书.docVIP

压缩空气组合机系列 无热再生组合式干燥器 使用说明书 嘉圣净化 前言: 本手册的主要内容是指导使用者如何正确地使用本设备。其目的在于延长使用寿命，减少设备故障，以确保压缩空气品质。本手册并且提供设备之相关资料，以备参考查询。在使用设备前必须先熟读本手册，并按照指示操作及保养，以免造成设备发生故障。 安装规定与使用方法 为保证干燥器的安全可靠运行，用户应按以下要求进行安装和使用： 设备安装 2.1本干燥器要求用地脚螺栓或膨胀螺钉与基础固定。 2.2本干燥器安装时应校正，其不垂直度小于设备总高1/1000，以免影响排水。 2.3消声器应安装在室外适当的地方。 2.4管道焊接好之后，应先进行清理，然后再接入干燥器。 配电 2.5干燥机之电源侧须装一只专用开关加以保护，其规格可查对相关技术资料。 2.6电源电压不得超过额定电压值（请对照铭牌±5%。） 2.7电源线之规格视电流大小及路线长短而定。 2.8不得与其它设备共用一个保护开关。 2.9务必接妥地线。 使用方法 2.10开机：先通气，待两塔压力达到额定工作压力时，再通电。 2.11关机：先断电，再关气。 2.12新机及新更换吸附剂，或长期停用再开时，应先进行自干燥，再输出成品气（自干燥时间一般为4-8小时）。 操作程序 3.1检查电源侧之电压是否正常，铭牌的±5%。 3.2检查环境温度是否正常。 3.3确定压缩空气未进入干燥机（停止空压机运转或关紧出入阀门，打开空气旁路阀）。 3.4检查冷媒表之冷媒压力是否正常（未运转时，冷媒压力应维持在7~11kgf/cm2左右，冬天不低于6.0kgf/cm2）. 3.5检查冷却水入口压力及温度是否正常（水压力2~4kgf/cm2, 温度最高不得超过35°C）。 3.6检查空压机排气量与冷干机处理量是否匹配。 运转后 3.7将电源开关ON闭合，干燥机开始运转。 3.8检查干燥机之运转电源值是否正常（请参照铭牌）。 3.9检查冷却水出入口温差是否正常（5~10°C） 3.10检查冷却器的风扇马达运转是否正常。 3.11待运转10分钟后让压缩空气进入干燥机（启动空压机或慢慢打开出入口阀关紧空气旁路阀）。 3.12检查是否有漏气现象。 3.13检查入口压缩空气压力是否正常。（高温型JCD≤80°C，低温度JAD≤40°C）。 3.14检查入口压缩空气压力是否正常。（标准7kg，请参照铭牌）。 3.15检查干燥机出入口温差是否正常（温差值10~20°C）。 3.16检查冷媒高低压压力是否正常（空载情况下高压：13.5~15.5kgf/cm2,低压：3.6~4.0kgf/cm2）。 3.17水冷式机种若高压不正常，可调整冷却水入口处的水量调节阀（顺时针方向，压力降低，反时针方向，压力升高）。 3.18待运转30分钟后，检查排水系统是否正常（一般情况下，排水器会自动排水）。 上列检查事项如果全部正常，则是正常运转情况。 注意：1、避免无负载情形下长期运转，空载运转时间不能超过30分钟。 2、关机后待5分钟再开机，避免频繁开停，造成压缩机损坏。 四、定期保养事项 4.1每日检查排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞时，请根据分解清洗。每星期清洗一次排水器。 4.2每日检查冷却水条件是否正常，水压2—4kgf/cm2，水温入口35°C以下。 4.3水冷式机型，每隔三个月或冷媒高压高于17kgf/cm2时应清洗水过滤器，如冷媒压力仍未正常，再洗冷凝器、前置冷却器。 4.4每天最少打开排污阀二次。 4.5大型机种如须全面保养检修，请与本公司洽谈。 冷媒系统流程 冷媒经冷媒压缩机压缩后成为高压且高温的气体，冷媒先经气冷式冷凝器散热后，冷凝液化，并通过干燥过滤器以除去冷媒管路中的水份或杂质，然后高压液体冷媒经毛细管节流后形成低压低温液体进入蒸发器中，吸收压缩空气的热量，经吸热气化成低温的气态冷媒，最后经由气液分离器回流至压缩机，完成制冷循环。 六、高效率来自嘉圣卓越的设计 低能耗及低压降，使运行成本降至最低，高效节能。大型“气对气”热交换器将输入空气中一半的热负荷去除，从而可尽量缩小制冷系统及降低电力消耗，确保充分冷却及下游管路不会存在结露现象；蒸发器蒸发面积大，能使压缩空气均匀一致地冷却到露点温度，制冷剂多通道设计方案，可最大限度地利用可用制冷能力，确保蒸发器无霜冻危险。 七、功能介绍 嘉圣牌系列吸附式压缩空气干燥机是根据变压吸附的原理，对压缩空气进行干燥的一种设备。在一定的压力下，压缩空气自下而上流经吸附剂层（干燥床），在常温高压下，吸附剂吸收空气中的水份，使压缩空气得到干燥。用少量的干燥空气与吸附剂接触，从而除去被干燥剂吸附的水份，并排出机外，使吸附剂得再生这就是吸干机的变压--吸附过程。.59g/m3，除水率可达