赤峰热电厂升压站SW2—60G型断路器完善及处理办法.docVIP

赤峰热电厂升压站SW2—60G型断路器完善及处理办法 　　摘 要：赤峰热电厂A厂升压站现有十二台SW2—60G型断路器，全部为沈阳高压开关厂生产，在运行时曾两次发生电东线1913断路器拒分，手动跳闸现象，同时出现中间法兰渗油、操作过程中喷油、导电回路接触电阻不稳定及传动部分零部件机械强度偏低等缺陷。针对这些问题，我们将从改善断路器密封性能、灭弧效果，降低导电回路接触电阻，保证操动机构可靠动作等方面对断路器进行完善和改造，取得良好效果，为设备稳定运行奠定了牢固的基础。 　　关键词：密封；灭弧；强度；材质；拒分 　　高压断路器是最重要的电气设备之一，担负接通和断开电路正常负荷电流和短路故障电流的重要任务。赤峰热电厂A厂升压站断路器型号为SW2-60G型（结构见图），配CD5—370X电磁操动机构。升压站内五台主变出口及线路侧共有该型号的断路器12台。赤峰热电厂曾经两次发生电东线1913断路器拒分，手动跳闸故障。这种现象的再次发生，将会造成主变压器出口短路而断路器拒动，在强大的短路电动力作用下使得主变压器绕组变形，绝缘破坏以致于烧损的恶性事故。或者线路侧短路而断路器拒动，导致保护越级跳闸，使升压站设备全部停电。再有，断路器在运行中存在了漏油、操作时喷油、导电回路接触电阻不稳定及传动部分零部件机械强度低等缺陷。鉴于以上情况，为了保证赤峰热电厂及电力系统安全稳定运行，同时考虑经济性，我厂决定对该型号断路器及其操动机构进行改造完善。 　　改造情况如下： 　　一、对断路器导电回路的改造 　　断路器导电回路包括支持座、上静触头座、触指、导电杆及动触头、中间触头、接线座、下接线板。SW2-60G断路器合闸后，回路接触电阻应不大于70μΩ。接触电阻增加会导致接触面氧化，消耗功率增加，断路器运行中发热，发热严重则导致接触面进一步氧化，如此恶性循环，最终导致断路器触头的烧损。 　　电气触头要求：1.结构可靠；2.有良好的导电性能和接触性能；3.有足够的抗熔焊和抗电弧烧伤性能。而这些性能由触头材质、结构决定。 　　（一）断路器原动触杆、上下静触座和触指所用材质为紫铜。检修时，发现触头上有烧损的痕迹，顶掉或顶坏触指的现象。我们对该触头材质进行了改造。采取措施：往原触头上镀银。利用高熔点的银、铜组成的银、铬合金复合材料，导电性高，抗烧损性强，具有一定的机械强度和韧性。银铬合金气化少，电弧根部直径小，电弧可被冷却，有利于熄弧。导电系统镀银后，提高了导电回路接触电阻的稳定性和操作时的机械可靠性，有效的减轻了触头烧损现象的发生。 　　（二）原断路器在结构上存在一定问题，上静触头支持座侧臂薄，机械强度较低，且与连接套间没有定位措施，难以保证上、下静触头同轴度要求，致使有顶坏或顶掉触指的现象。对此采取的措施是：在支持座增加定位结构，加大侧臂尺寸。这样既保证了同轴度要求又提高了机械强度。 　　二、断路器操作上帽喷油现象的改进 　　断路器操作时喷油，原因是分闸操作时导电杆下落使灭弧室下面受到巨大向下运动的力，使得变压器油通过唯一的导气管通道经盖上喷，而这根导气管上侧经油气分离器到达上帽顶部，帽沿和帽盖因变形而密封不严，对此进行了两个方面的改造。 　　（一）是将原来导气管上端直通油气分离器顶部的口封死，在此管侧面开一个Φ3的小孔，这样就可以有效的减缓变压器油上喷的力量，使油从侧面喷出。 　　（二）是在断路器下侧基座内安装了一个膨胀器。在膨胀器内部存有的空气形成了一个空气缓冲垫。当由于操作造成断路器下侧压力增高时，通过压缩膨胀器内空气，吸收导电杆下落排开的部分油和气形成的巨大压力，从而减轻油上喷的力量。 　　三、断路器漏油问题的完善 　　断路器漏油主要表现为：内外拐臂连接的主轴处漏油及中间法兰处漏油。原因是断路器的密封胶垫老化，超过使用年限固有弹性逐渐消失，密封性能越来越差，导致断路器漏油。本次完善将所有老化的密封胶垫全部换掉，断路器漏油现象得以缓解。 　　四、部分机械传动零部件强度低问题的解决 　　（一）黄铜压圈的改造 　　从中间法兰到上瓷套再到断路器的上帽有两个结合面，即瓷套与中间法兰及与上帽的连接。断路器的上帽与上瓷套间除有一个密封胶垫外，还有黄铜压圈。在黄铜压圈上面有六条M12的螺栓，利用螺栓压紧压圈，使压圈均匀地压紧上帽、瓷套及中间法兰。原压圈厚度较为单薄，在固定螺栓用力过大时，有弯曲变形现象。尤其是两侧的凹身处容易产生变形。将此压圈改为18mm厚，消除了这一缺点。 　　（二）合闸缓冲器的改造 　　合闸缓冲器在断路器底座内与内拐臂相连。由活塞、活塞杆和弹簧组成。作用是吸收运动系统剩余动能。 　　1.活塞原材料为锌基合金压铸件，强度低，调试时如果拐臂起始位置不当容易被撞坏。将材质改为黄铜车制件，提高了活塞的机械强度。