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电厂热控系统可靠性分析与探讨 　　【摘 要】针对山西大唐国际运城发电有限责任公司至投产以来热工控制系统的运行情况，从控制设备、控制策略、二次线路、管理制度、人员素质等几方面对热控系统的可靠性进行分析和探讨及提高热控系统可靠性的措施和建议。 　　【关键词】热控；可靠性 　　1 前言 　　至2007年山西大唐国际运城发电有限责任公司投产以来，热工专业在公司领导下，加强技术监督管理，逐步完善、更新改造了许多热控系统及设备，再进行了几十项技改，使热控自动系统投入率及可靠性明显提高。由热控系统、设备引起的非计划停机、停炉及设备停运明显减少。然而，由热控系统故障引起的重复缺陷仍然存在，有些故障是热控设备本身的质量问题，而大部分故障是由于对外部不利因素的防护欠缺造成的，这些问题必需引起高度重视。 　　2 热控系统可靠性分析 　　就几年来机组运行状况以及事故的发生情况来看，热控系统的可靠性大致可分为就地设备的可靠、控制策略的可靠、传输线路的可靠、管理制度的严谨与完善及人员素质的水平几个方面； 　　2.1 就地设备的可靠 　　就地设备的不可靠，是近些年来引起事故的最主要原因，就其状况来说，主要可归纳为以下几个方面：（1）产品质量差，不能满足机组连续运转的要求；（2）设备可靠性差，易发生故障；（3）因气源泄漏或堵塞造成气动执行机构故障.从而操作失灵；（4）安装位置不当及调整不到位，致使控制设备性能达不到要求；（5）安装工艺不良，留有隐患。 　　例如：我厂原给煤机取自给煤机控制柜总电源，由于给煤机运行环境差，灯泡经常性坏损，而导致给煤机控制电源电压瞬间波动，进而导致给煤机各种状态反馈短暂消失，严重时灯泡短路造成总开关跳闸，给煤机跳闸。以上情况分析原因就是电源取位不合适造成，2010年6月，将照明电源改取由另一路独立电源供电，彻底解决了以上问题。 　　2.2 控制策略的可靠 　　控制策略是从根本上保证设备、机组安全的关键因素，控制策略的可靠可以有效的阻止不安全事件的发生。 　　某次，保洁工人在打扫磨煤机卫生时，误碰磨煤机混合风门关反馈行???开关，导致混合风门关信号误发，直接导致磨煤机保护动作，磨煤机跳闸。上面案例就是因为控制策略的不可靠造成的，混合风门全关联跳磨煤机为单点保护，在开关故障时，容易保护误动作率高，以上事故后，将混合风门关信号发与开信号消失组成“与”逻辑，降低保护的误动作率，提高设备的可靠性。 　　2.3 传输线路的可靠 　　传输线路问题是值得关注的问题，从它上面反映出检惨质量好坏、人员责任心强弱、监督力度大小等情况。外线路破损短路或断路、绝缘不好、接线端子潮湿、电缆头爆破、闲置的裸露在外的线头碰外壳造成短路等所谓的小问题，都有可能引发安全事件。由此可见.加强设备监督、强化巡视制度、提高检修质量，既是提高二次线路可靠性，也是安全、经济、稳定运行的关键。 　　2.4 人员素质的水平 　　由人为因素造成的事故、障碍、异常等不安全事件应该是可以避免的，但往往出乎意料地成为热控设备可靠性的大敌，不仅间接地造成故障，还常常直接地造成事故。2008年2月21日晚6：50分，机组负荷300MW，主汽温度539℃，主汽压力12.88MPa，之后升负荷到451MW，主汽压力到15.37 MPa，6：53分左侧PCV阀动作。运行人员通知热控人员并就地手动关闭PCV阀。热控人员场后检查确认为PCV阀动作，与运行人员协商后拆下压力开关校验，发现压力高定值为15.37MPa，与要求定值18.13MPa有较大偏差，重新校验后安装恢复。原因：热工仪表人员校验开关时，误将定值18.13MPa校验为15.37MPa，导致PCV阀误动。究其原因，还是一个责任心问题。如果在日常开关进行校验时认真仔细，就可以避免这次误动作的发生。还有工作马虎、监督检查不到位、对管辖的设备不熟悉、技术不过关，都是引发事故的因素。 　　3 存在的问题 　　从上述对热控系统可靠性分析来看，说明在设备改造、技术管理、检修管理、人员培训等方面都有着需要重视的问题。总结如下： 　　（1）热控系统有待进一步完善。例如DCS系统逻辑的进一步优化；就地开关变送器的定值稳定；国产执行机构卡涩、调节性能差等。 　　（2）从设计选型、设备采购方面严把质量关。热工设备的特点是设备类型多、分布面广、供货厂家多、产品质量良莠不齐、使用期限不同。这就要求我们从设计选型、设备采购方面严把质量关，并且要熟知其特性，从根本上杜绝此类不安全因素的出现。 　　（3）现场设备巡回检查力度不够，不能及时发现问题将小的事故消灭在萌芽状态。很多时候控制室内的装置设备清洁、整齐，现场控制箱却存在积灰且零乱现象。 　　（4）技术管理工作有待加强：如我公司现正在建立DCS系统框架，以便对各种备品、备件