第06章 颗粒物污染操纵技巧181852.pptVIP

第六章 除尘装置 ;除尘装置;第一节 机械除尘器;1.1 重力沉降室;1.1.1 重力沉降室的设计模式;1.1.2 重力沉降室的层流式设计模式;1.1.3 分级除尘效率计算式理论推导;1.1.4 层流式重力沉降室分级效率计算式;1.1.5 层流式重力沉降室的应用;1.1.6 多层式层流重力沉降室;1.1.7 湍流式重力沉降室;粒子在微元内的停留时间 被去除的分数 对上式积分得 边界条件： 得 因此，其分级除尘效率 ;;1.1.8 三种模式的分级效率曲线;1.1.9 重力沉降室的优缺点;1.2 惯性除尘器;结构形式 冲击式－气流冲击挡板捕集较粗粒子 反转式－改变气流方向捕集较细粒子 ;反转式;;1.3 旋风除尘器 ;旋风除尘器气流与尘粒的运动;旋风除尘器内气流与尘粒的运动（续）;旋风除尘器内气流与尘粒的运动（续）;旋风除尘器内气流的切向速度和压力分布;旋风除尘器的速度矢量;旋风除尘器的速度矢量（续）;旋风除尘器压力损失;旋风除尘器的压力损失（续）;旋风除尘器的除尘效率;旋风除尘器的除尘效率（续）;旋风除尘器的除尘效率（续）;旋风除尘器的除尘效率（续）;旋风除尘器的除尘效率（续）;旋风除尘器效率计算例题;解:假设接近圆筒壁处的气流切向速度近似等于气流的入口速度，即v1=13m/s， 取内、外涡旋交界圆柱的直径d0=0.7 de，根据式 （6－10） 由式 （6一9）得气流在交界面上的切向速度 由式（6－12）计算 ;例题（续） 根据式（6－16） 此时旋风除尘器的分割直径为5.31μm。 根据式（5－13）计算旋风除尘器操作条件下的压力损失：423K时烟气密度可近似取为： ;影响旋风除尘器效率的因素; 比例尺寸 在相同的切向速度下，筒体直径愈小，离心力愈大，除尘效率愈高；筒体直径过小，粒子容易逃逸，效率下降。 锥体适当加长，对提高除尘效率有利 排出管直径愈少分割直径愈小，即除尘效率愈高；直径太小，压力降增加，一般取排出管直径de=（0.4～0.65）D。 特征长度（natural length）-亚历山大公式 旋风除尘器排出管以下部分的长度应当接近或等于l，筒体和锥体的总高度以不大于五倍的筒体直径为宜。 ; 比例尺寸对性能的影响 ; 除尘器下部的严密性 在不漏???的情况下进行正常排灰 ; 烟尘的物理性质 气体的密度和粘度、尘粒的大小和比重、烟气含尘浓度 ; 操作变量 提高烟气入口流速，旋风除尘器分割直径变小，除尘器性能改善 入口流速过大，已沉积的粒子有可能再次被吹起，重新卷入气流中，除尘效率下降 效率最高时的入口速度 ;综合例题;;;;a. 直入切向进入式 b. 蜗壳切向进入式 c. 轴向进入式;旋风除尘器的结构形式（续）;旋风除尘器的设计;旋风除尘器的设计（续）;旋风除尘器的设计（续）;旋风除尘器的设计例题;第六章 第一节 课外习题