高压静电除尘系统应用神华津煤.pptxVIP

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高压静电除尘系统应用神华津煤

汇 报 内 容 一、 神华天津煤炭码头公司概况 二、 高压静电除尘系统在的成功应用 三、 专项治理,控制排放,实现生态环保 四、 粉尘回收利用,实现循环经济 五、 科学设计、性能安全可靠 六、 系统应用经验总结 一、神华天津煤炭码头公司概况 神华天津煤炭码头公司位于天津港南疆港区东部,建有1个15万吨级和2个7万吨级泊位,采用火车集港、船舶疏港的作业模式,设计年通过能力4500万吨 。 项目位置 一、神华天津煤炭码头公司概况  项目自立项就秉承“加强生态环境保护,发展资源高效和循环利用,实现污染的低排放,实现企业、经济与环境的可持续发展”的环保理念,将高压静电除尘、压舱水回用等系统应用到工程项目建设中,大力推进资源节约型、环境友好型企业建设,取得了显著的经济、社会和环境效益。 一期工程2008年被评为交通部优质工程,2009年荣获国家优质工程银奖。 二、高压静电除尘系统的成功应用 (一)沿海煤炭码头除尘系统现状 在卸车、转接机房等煤炭转载点,采用布袋除尘器除尘是现今国内沿海煤炭专业码头治理粉尘污染的主要手段。 布袋除尘器工作流程 布袋除尘器的缺点 港口环境潮湿和煤炭含水量高会导致布袋除尘器 : 出现糊袋的现象; 除尘器风量下降,影响除尘效果; 压力损失大,电耗增加; 需解决糊袋、破袋等问题,增加 了运行成本; 对高浓度粉尘的除尘效果不佳。 二、高压静电除尘系统的成功应用   针对布袋除尘器的不足,我们经过深入调研、技术交 流及专家论证,最终选择高压静电除尘工艺,具有以下5 点优势: 1. 防潮能力强; 2. 避免因煤湿出现糊袋; 3. 使用过程中压力损失小,降低能耗; 4. 缩减了使用布袋的运行费用和维护工作量; 5. 全天侯长期稳定运行等特点。 高压静电除尘器外观 (三)高压静电除尘器工作原理 电晕放电产生大量正负离子 1.空气电离过程 电晕区内正离子被电晕极表面中和,自由电子负离子在电场力作用下向正极迁移。粉尘与自由电子负离子碰撞结合成带负电的粉尘。 2.粉尘荷电过程 在电场力作用下,荷电粉尘移向正极,到集尘极表面,形成薄层。 3.集尘过程 集尘极表面粉尘沉积到一定厚度时,用外力方法进行清灰。 4.清灰过程 含尘气体在通过较强的静电场时,空气电离使尘粒形成荷电,并且在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘板上,将尘粒从含尘气体中分离出来。其工作过程: 二、高压静电除尘系统的成功应用 (四)高压静电除尘系统的结构组成 高压静电除尘系统由风机、阀门、本体、静电电源以及风管组成。系统由控制柜按程序执行。 二、高压静电除尘系统的成功应用 除尘器   风 机 高压静电除尘设备系统 直接卸灰器   旋转卸灰器 高压静电除尘设备系统  电磁阀 振打器  高压静电除尘设备系统 三、专项治理,控制排放,实现生态环保 1、除尘效果明显   高压静电除尘器通过较强的静电场使煤尘荷电,在电场力的作用下使煤尘粒沉积在集尘板上,很好的避免了传统布袋除尘工艺糊袋、堵袋和冻袋的现象,对含有水汽的煤尘有较强适用性。   静电除尘基本没有能量损耗,而且除尘效率高,因此相比压力损失较大的布袋除尘器同比节电30~50%,因为不需要经常维护及清洗、更换布袋等工序,所以运行费用及工作量减小,运行成本较低。 2、节电效果显著   通过采用了恒功率高压脉冲电源,基本解决了常规静电除尘器绝缘子易损的技术性难题,可以迅速蒸干高压绝缘子上的水汽;由于对收尘极上积灰厚度不敏感,可以相应延长振打时间和减少振打次数,延长振打装置使用寿命。 3、节约成本,延长设备使用周期   通过采用电磁卸灰阀卸灰方式,解决了因湿煤尘导致双层翻板阀和刚性叶轮卸灰失败,造成灰斗堵灰,影响电除尘器运行的难题,使用至今未发生灰斗堵灰现象且卸净率高。 4、易于卸灰 三、专项治理,控制排放,实现生态环保 5、减少粉尘排放 三、专项治理,控制排放,实现生态环保   翻车作业现场   现场采风   现场采风 堆场一角 取料作业 装船作业 堆料作业 四、粉尘回收利用,实现循环经济 作业中 现场与厂区环境 四、粉尘回收利用,实现循环经济   成功研发和应用高压静电除尘系统,不仅为神华天津煤炭码头公司节能减排工作提供了技术支持,而且对公司发展循环经济,推进资源节约型、环境友好型企业建设起到促进作用,为实现了生态环境和经济效益“双赢”打下坚实的基础。 3、依托技术进步,实现最大效益 四、粉尘回收利用,实现循环经济 五、科学设计、性能安全可靠 该系统具有完善的防止煤尘自燃措施和防爆措施;   具有保护、报警和安

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