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论现浇砼质量通病产生原因及防治措施 　　【摘 要】随着现代建筑科学的发展，框架式建筑物、大体积建筑物经常出现在人们的视野，构成了建筑业的主体性组成。在上述的建筑物的砼工程施工中经常采用现浇砼技术，以便达到节约时间成本，提高工程质量的目的。在砼施工的过程中，砼表面的蜂窝和麻面、砼内部的孔洞和夹层、砼构件的松散和缺角成为常见的砼质量通病。本文根据现浇砼实际工作经验，分析了产生现浇砼质量通病产生的原因，提出了解决砼质量通病的防治措施，希望可以有效防范砼质量通病。 　　【关键词】建筑施工；现浇砼；质量通病；产生原因；防治措施 　　前言 　　随着现代建筑科学的发展，人们追求在有限的资源和空间内实现最大的建筑功能，框架式建筑物、大体积建筑物便应运而生，并逐步充盈人们的视野，构成了建筑业的主体性组成。在上述的建筑物的砼工程施工中经常采用现浇砼技术，以便达到节约时间成本，提高工程质量的目的。在砼施工的过程中，砼表面的蜂窝和麻面、砼内部的孔洞和夹层、砼构件的松散和缺角成为常见的砼质量通病。这些质量通病对建筑物的结构和功能造成质量上的影响以及安全上的隐患，如何防范砼质量通病的产生，成为建筑领域相关人员继续掌握的关键。应该根据现建筑工程中浇砼实际工作经验，分析出建筑工程中产生现浇砼质量通病产生的原因，采用严格施工、严格管理和严格组织的办法，有效防治建筑工程砼质量的通病，在造作的层面上确保建筑工程砼质量的提升 　　1现浇砼质量通病产生的原因 　　1.1蜂窝和麻面产生的原因 　　砼配合比不当或计量不准，造成砂浆少、石子多；砼搅拌不均匀或搅拌时间不够；砼下料时高度超标；振捣时间不够、漏振、过震；砼构件模板缝隙封闭不严，模板表面未能及时清理，模板表面过于干燥；建筑物基础、柱、墙根等重要部未进行接缝处理；设计不当，造成钢筋过密，石子坍落度过小；没有足够的养生。 　　1.2露筋产生的原因 　　砼构件设计中选用过密的钢筋设计过密，保护层太薄；作业时对钢筋踩踏造成钢筋移位、变形；砼模板过于干燥，脱模过早，拆模过早导致砼酥软，造成漏筋；振捣作业不当，砼构件产生离析。 　　1.3砼内部孔洞产生的原因 　　砼下料时钢筋局部过于紧密；浇筑后未能振捣和沉置就继续浇筑上层砼；一次下料过多，过厚，振捣器振捣不到位；砼下料前有木块、泥块和水泥块等杂物进入砼构件中。 　　1.4砼内部缝隙和夹层产生的原因 　　施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱砼层并充分湿润就灌筑砼；施工缝处有杂物未清除或未清除干净；混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成砼离析；底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处砼未很好振捣。 　　1.5砼表面不平整： 　　没有用抹子进行砼表面处理，特别是平压光处理没有到位；砼浇筑时模板移位而没有发现、纠正，致使新浇灌砼早期养护时发生不均匀下沉；浇筑时速度不均匀且流量控制失当产生砼表面不均匀的变形。 　　1.6砼强度不够，均质性差： 　　水泥存放时间过长或受潮；现实的砼原料配比中计量和顺序错误；砼运输时间过长，水分流失严重，形成砼离析现象；砼养护阶段的控制和管理工作不规范。 　　1.7缺棱和掉角 　　温度过低时拆模过早；砼模板湿润度不够，模板未涂刷隔离剂；拆模时，边角受外力或重物撞击；拆模后对砼构件边缘保护不好，形成砼构件缺棱和掉角。 　　2现浇砼质量通病产生的防治措施 　　2.1蜂窝和麻面的防治措施 　　首先，认真设计、严格控制砼配合比，经常检查，做到计量准确，砼拌合均匀，坍落度适合。其次，做好模板表面的清理工作，模板不得粘有较硬性的杂物，浇灌砼前，模板应浇水充分湿润。最后，砼浇筑应分层进行，在振捣密实后继续下一步浇筑，在养护过程中应及时排除气泡。 　　2.2露筋的防治措施 　　首先，规范砼浇筑的各项工作，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检验查，钢筋密集时，应适当减小石子的粒径。其次，下料高度过高时应用串筒、或溜槽进行，以防止离析，其三，振捣作业时应严禁振捣撞击钢筋，操作时，避免人为因素致使钢筋移位。最后，在砼养护阶段要对砼构件充分养生。 　　2.3砼内部孔洞的防治措施 　　首先，在砼构件钢筋密集部位，采用细石砼浇筑，并分层振捣密实。其次，在砼构件孔洞处应两侧同时下料，严防漏振。最后，砂石中混有粘土块，杂物或模板工具掉入砼内，应及时清除干净。 　　2.4砼内部缝隙和夹层的防治措施 　　首先，按设计和强制标准处理施工缝及变形缝表面。其次，接缝处杂物应清理干净并洗净。最后，加强接缝处砼的振捣作业。 　　2.5砼表面不平整的防治措施 　　首先，严格按施工规范操作，灌筑砼后，及时对砼表面找平、压光。其次，确保模板的强度、刚度和稳定性，使砼表面不发生下沉；在浇筑砼时，加强检查。。最后，加强浇筑