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浅谈旋转补偿器在城市热网工程应用 　　摘 要：旋转补偿器是一种新型无推力的管道补偿器，在城市供热管网工程的应用中具有极大的优越性和灵活性，本文简述旋转补偿器的工作原理和特点，并探讨在热网工程中布置的形式以及布置原则，通过工程实例阐述旋转补偿器在热网管道补偿中的应用，以及与其他热网补偿方式相比的优点。 　　关键词：旋转补偿器 热网 应用 　　中图分类号：TG15 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）11（b）-0082-02 　　近年来，集中供热成为世界上发达国家和发展中国家主流，是城市重要的基础设施，也是节约能源改善环境的重要措施。根据国家节能减排政策要求，电厂如不能对外供热，小机组将可能面临关停的局面，因此城市供热管网的建设成为城市配套建设的一项重要组成部分。而在供热管网的设计和建设中，旋转补偿器在城市供热管网的应用中具有极大的优越性和灵活性，已成为国内蒸汽管道敷设采用的主要的补偿器元件之一，其具有补偿量大，旋转摩擦阻力小，安装、维护方便，运行可靠等特点，被广泛运用于热网补偿中。 　　1 旋转补偿器的结构形式和工作原理 　　旋转式补偿器主要由接管、滚珠、螺栓、螺母、垫片、压盖、填料等组成，详见图1；其工作原理，是通过成对安装旋转筒补偿器，利用安装在管道上的一对旋转筒和L（旋转补偿器臂）旋转并形成力偶，通过旋转一定的角度，达到吸收管道热位移的目的，（见图1）。 　　2 旋转补偿器的特点 　　2.1 产品安全性能高 　　产品结构合理，旋转补偿器采用的是双密封形式，一面为端密封，一面为环密封。 　　2.2 设计方便 　　设计热网时，波纹管补偿器补偿的条件较苛刻，必须遵循五大黄金原则，套筒补偿器要“严格找中”的原则，并要考虑波纹管补偿器、套筒补偿器的应力、盲板力等。旋转补偿器的型式多样，可根据管道的走向不同，选择适合的旋转补偿器型式，即可解决管道的补偿问题。 　　3.3 产品的寿命长 　　产品的寿命可达20年以上。 　　2.4 补偿量大 　　补偿量可达1800 mm（其他的补偿器，如波纹管补偿器的补偿量最大补偿量在300～400 mm），对于DN 200以上的管线，单??补偿量可达到130～200 m，对于≤DN 200的管线，单边补偿量可达到100～130 m，可以长距离输送蒸汽管线补偿使用。 　　2.5 管道运行经济性高 　　使用旋转补偿器补偿，由于补偿器补偿距离增长，比自然补偿和套筒补偿减少弯头，从而减少压降，使热网的管损减少，作为长距离输送热网的主要补偿方式之一。 　　2.6 安装方法和型式多样化 　　根据管线的走向，结合现场的地形，选择旋转补偿器补偿的型式，解决蒸汽管道的补偿问题，工程安装方便，无需冷拉、预紧等施工工艺，对焊即可。 　　2.7 投资省 　　因旋转补偿器的补偿距离长，采用的补偿器数量减少，且对土建的固定墩推力小，固定墩的设置数量比较少，固定墩的规模比较小，大大节省了土建的投资，与其它的补偿器相比，工程总投资要节约20%～40%，经济效益可观。 　　4 旋转补偿器布置的原则 　　根据工程设计中的实际应用，旋转补偿器在供热管网设计时，总结出以下的布置原则。 　　（1）旋转补偿器补偿的两固定点距离根据设计温度、管径大小、旋转补偿器的补偿量选取，一般对于≤DN200的管线，两固定点之间补偿距离为200～250 m之间，对于DN200的管线，两固定点之间补偿距离为250～400 m，根据热网管线的设计温度，可更长，小管径及固定点之间有升降的情况下，补偿距离应缩短，具体要根据实际情况计算确定 　　（2）管托的偏装，应计算热位移量，并采用向两侧固定点做相应的偏装。 　　（3）根据经验设计，旋转补偿器的两侧通常采用挡块墩（架），以防止旋转补偿器暖管或运行时管子滑脱。 　　（4）旋转补偿器两侧一定距离内不得设置导向支架，导向支架距补偿器的距离应根据管径，参照旋转补偿器样本上的距离设置。 　　（5）旋转补偿器的臂长应根据管径和需要补偿的距离计算确定，一般在1.5～20 m，特殊情况可根据现场的情况确定。 　　（6）旋转补偿器的高度H=旋转补偿器筒高+2个弯头（弯头通常常用1.5DN），必要时增加一定的直管段，但直管段最好上下对称。 　　（7）原则上，一组固定点之间只布置一组旋转补偿器，且补偿器应成对布置。 　　（8）旋转补偿器应预留偏转角θ，偏转角θ根据旋转补偿器的臂长和补偿量确定。 　　（9）旋转补偿器布置时拐角处宜采用成品弯头切割。 　　5 旋转式补偿器工程应用实例 　　以淮阴电厂至安邦线改造为例 　　5.1 设计原始条件 　　淮阴电厂至安邦线改造：低压蒸汽管道Φ377×9，原设计为自然补偿和波纹管补偿器补偿相结合，设计的流量为40