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贴壁式悬挑脚手架在高层建筑中应用 　　摘要：现代高层建筑在修建的过程中，会广泛的使用到贴壁式悬挑脚手架，这项工艺是现代高层建筑在修建过程中使用较为成熟的新兴脚手架技术，这项工艺的应用不仅仅能够提升现代高层建筑工程的质量，还能够有效的避免建筑工程中所可能出现的质量隐患，并且通过大力推行该技术之后，已经得到了极为明显的社会效益以及经济效益，其发展前景极为广阔。本篇文章主要对贴壁式悬挑脚手架在高层建筑中的实际应用进行了详细阐述，以期为其它建筑施工过程中提供参考。 　　关键词：悬挑脚手架；高层建筑；型钢；预埋紧固件 　　现代高层建筑在修建的过程中，由于其高度越来越高，普通的落地式脚手架已经无法满足高层建筑修建的需要，并且安全性不高，就目前来说，使用最为广泛、安全的方式就是利用悬挑脚手架来进行分段式荷载或者进行提升，但是在实际施工过程中，如果使用整体式的提升架来，不仅投入大，其安全性也不高，对于绝大多数的建筑高度在100米之下的建筑来说，并不具有较高经济效益。因此，在高层建筑施工过程中最为适宜的方式就是采用分段式卸荷法。 　　1 贴壁式悬挑脚手架工艺特点和适用范围 　　（1）贴壁式悬挑脚手架在进行安装之前，其主要的荷载架构钢锚板以及型钢挑梁等部分的焊接工作都是在加工工厂进行，利用这种方式能够有效的避免在焊接加工过程中的高温所带来的火灾等较大的安全隐患，并且在工厂的平稳状态下进行加工，其加工质量要远远高于施工现场的不规律加工方式。 　　（2）贴壁式的悬挑架由于其型钢无法直接深入墙体或者柱体内部，其建筑的外剪力强就无需在墙面上预先留孔，这样就避免了在加工完成后再进行后期混凝土浇筑，给墙体带来一定渗水隐患，并且其墙体的结构性还不会受到任何影响。 　　（3） 在墙体进行外模支设之前，必须要根据事先确定的调架方案确定其相应的位置，并且在靠近墙壁的一边放置上经过焊接后的锚板型钢，再利用外螺母的方式来与于事先预埋在墙体中的构件相紧密结合，完全紧固在一起，以此来保障外螺母不会由于外部支设的模板或者使用混凝土浇筑的结构损坏而失去效用。在事先预埋固件这一步骤中，必须要要保证混凝土浇筑的墙体质量能够达到一定的强度，至少不能够低于C20的强度，在完成这项工作之后，再将其下层的架体全部拆除，通过这种方式来形成悬挑脚手架所需悬臂结构，在建筑上层事先预埋的吊环结构旁的混凝土结构硬度达到相关标准之后，使用钢丝绳来将吊环与外部的型钢相连接，最终，建筑的外部便能够形成极为稳定、安全的斜拉式贴壁悬挑脚手架安全结构。 　　（4） 架体通过型钢与预埋的紧固件连接传力至结构体， 材料除螺母、垫片及塑料管外均可重复回收再用，且无现场焊接、切割作业，具有安全、环保、施工操作简便等特点，同时还节省人工、材料，并能满足架体安全施工的要求。 　　（5） 本施工工艺的优势之一在于可回收螺杆，且无须特殊配件，不受螺杆直径大小限制，可根据设计及施工方案灵活配置不同直径的螺杆来增加其安全系数，以满足上部架体不同荷载大小的承力需要，使施工安全有足够的保障。 　　本施工工艺适用于各类钢筋混凝土结构的工业与民用建筑的外挑架施工， 尤其适用于外墙遇剪力墙或柱结构位置的高层、超高层建筑。 　　2 贴壁式悬挑脚手架构造组成及作用机理 　　贴壁式悬挑梁的主要架构组成：在贴紧墙体表面的一端焊接有钢锚板的型钢，而事先在墙体中预埋的可转动螺旋杆结构则与竖立于型钢之上的普通脚手架相结合。而这其中所主要使用的事先预埋构件都是由PVC管材、防水胶布以及锚版孔带固件的内紧结构所组成。在实际施工过程中，其混凝土浇筑完毕，并且混凝土结构硬度在不低于C20的情况下便可以将外架全部拆除，利用结构来承受外架的荷载力。 　　主要作用机理：在混凝土浇筑前，贴近结构一边安放好焊有钢锚板的型钢，作为关键构件的预埋紧固件，螺杆一端穿过锚板孔及PVC管与垫片、内螺母连接紧密，另一端用外螺母与锚板连接，混凝土浇筑完成后形成事实上的预埋紧固结构， 利用螺母及垫片尺寸均大于通过PVC管所预留的孔径， 在混凝土内形成机械锁键作用，其作用机理类同于扩孔锚栓，如果将垫片至锚板间看作一个结构墙体厚度， 则此预埋紧固件类同于对拉螺栓，由于垫片、内螺母随混凝土浇筑固定在结构体内不动，实际效果亦优于对拉螺栓。 　　3 施工操作要点 　　3.1 施工准备 　　（1） 施工前， 应编制专项施工方案并上报公司技术部门及监理单位审核确认。根据建设部建质[2009]87号等文件规定， 对于架体高度达到20m及以上的悬挑架， 须组织专家对方案进行论证， 论证通过并经总工、总监批准后方可组织实施。 　　（2） 工厂焊接须确保型钢与锚板的焊接质量，特别要注意焊缝的饱满度、焊缝长度和厚度须符合设计要求。 　　（3） 型钢与锚板焊接作业人员， 须是