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4.1 厂用电动机运行一般规定 4.1.1 运行中三相交流电动机的标准电压，高压电动机为6KV， 低压电动机为380V。 4.1.2 电动机一般可在额定电压变动-5％至10％的范围内运行，其额定出力不变。 4.1.3 电动机在额定出力运行时，其三相不平衡电压差不得超过额定电压的5％，三相不平衡电流差不得超过额定电流的10％，并且在任一相电流不得超过额定值。 4.1.4 电动机运行时，各部的允许温度与温升，应按厂家铭牌规定。 4.1.5 电动机运行时的振动不应超过下表数值 额定转数(转/分) 3000 1500 1000 750 750以下 振动值 0.05 0.085 0.10 0.12 0.16 4.1.6电动机运行时的轴向串动值，滑动轴承不超过2—4mm，滚动轴承不超过0.05mm。 4.2 厂用电动机的操作维护 4.2.1 厂用电动机测绝缘 4.2.1.1 6KV电动机应用1000V—2500V摇表测量绝缘电阻，其值不应低于6MΩ ； 4.2.1.2 380V及以下低压电动机，用500V—1000V摇表测量绝缘电阻，在50℃以上，其值不应低于0.5 MΩ； 4.2.1.3 测量电动机的吸收比R60/R15≥1.3，电阻值应与前次相同条件下比较，不低于前次所测值1/2，否则查明原因，汇报有关人员.电动机绝缘不合格，不得送电启动。 4.2.2 电动机在下列情况下应测量绝缘合格 新投运或检修后第一次送电的电动机。 备用中的电动机，应每隔两周定期测定绝缘一次。处于备用状态的电动机测量绝缘电阻时，应通知值长、单元长及各有关负责人，在得到上 述人员的同意并由各有关人员作好有关措施后方可进行测量。测量绝缘电阻合格后必须将电动机恢复到原来的备用状态，并汇报值长、单元长及各有关负责人。 对周围环境恶劣温度变化大的电动机，停止备用时，应缩短测定绝缘的时间间隔，并加强定期试转工作(试转时间不应低于两小时)。 电动机停用不超过一周，且未经检修，送电或起动前可不测绝缘，超过一周或虽没超过一周，但遇电动机进汽、淋水等异常情况，或电动机工作环境较差对其绝缘有怀疑时，在送电或起动前必须测绝缘。 互为备用的电动机，每半月应轮换运行一次或采用试转半小时的方式.以提高其备用电动机绝缘。 4.2.3 测量电动机绝缘的方法 对于高压电动机应将其停电后进行测量，低压电动机可不停电，但必须遵守下列规定： 联系值班人员不准进行启动操作。有操作电源开关或保险者将其断开或取下。 有联锁回路的应断开其联锁开关。 检查开关或接触器断开。验明电源侧有电，负荷侧无电。 使用500V或100V兆欧表测量电动机绕组各相对地及相间绝缘电阻。 4.2.4 厂用电动机起动前的准备 对新投入或检修后的电动机，送电前应收回全部工作票，拆除所有安全措施。 测定电动机、电缆、电动机轴承及油管路绝缘垫等绝缘电阻应合格。 电动机新安装或检修后在送电前，应进行开关拉合闸及事故按钮跳闸试验。 检修调试后的二次回路，应做保护跳闸及联动试验。 对有可能改变相序的检修工作后，应校验相序，检查电动机转向是否正确。 4.2.5 厂用电动机起动前的检查 电动机的外壳、通风道、冷却器及其它金属结构应涂漆，电动机名称应有明显的标志。 开关、接触器及操作把手，控制按钮等均应有永久标志。现场的事故按钮均应加装防护罩。 检查电动机各部标志齐全、正确，电缆头及电缆接地线完好。 检查电动机本体无异常，机械部分无人工作，电动机接线完毕。 电动机开关各部良好，开关机构动作灵活，无卡涩现象.刀闸及熔断器插座接触良好。熔断器应选择适当，三相一致，无断相现象，并接触良好。 保护回路良好，压板起动正确，保护直流电源正常投入。 电动机及所带机构上已无人工作，周围清洁无杂物。 电动机外壳接地线应牢固、完整。 电动机风扇、对轮的护罩及基础各部螺丝牢固。 轴承已注油，油环油量充足，油色透明，油位正常。 电动机所带机械完好，并在起动准备状态。 尽可能设法盘动转子，检查定转子有无磨擦，机械部分有无卡涩现象。 设有冷却器的电动机，冷却器通水正常.通风道清洁无杂物。 检查联锁开关位置正确，电气、热工仪表良好。 4.2.6 厂用电动机的起动与停止 值班员在没有得到电气操作人员“送电完毕”的通知以前，严禁起动电动机。 电动机原则上不允许带负荷起动，特殊情况除外。 正常情况下，鼠笼式电动机在冷状态下(铁芯温度50℃以下)，允许启动两次，每次间隔不得小于5分钟。在热状态(铁芯温度50℃以上)下，允许启动一次，事故处理电动机可增加启动一次。 若启动次数达到上面规定的启动次数的，1000KW及以上的电动机若要再次启动，须等6