棉与再生纤维素纤维混纺面料脱色方法分析.docVIP

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棉与再生纤维素纤维混纺面料脱色方法分析

棉与再生纤维素纤维混纺面料脱色方法分析   摘要:本文对纺织品定量分析中棉与再生纤维素纤维混纺深色面料的脱色方法进行了研究,摸索出了次氯酸钠加保险粉褪色法,并通过三因素三水平正交试验和棉、粘胶纤维重量修正系数测试试验,找到了该脱色方法的最佳试验条件。   关键词:次氯酸钠;保险粉;脱色时间;正交试验   在棉与再生纤维素纤维混纺深色面料的定量分析[1]中,织物上染料的含量会对检测结果的准确度造成一定影响,因此有必要采用一些方法除去织物上的染料,使其褪色或变浅后再进行检验。脱色方法的优化选择对染料剥离效果的好坏至关重要。标准GB/T 7069—1997提供了次氯酸钠法褪色[2],但对于有些染料,此法的褪色效果并不能满足成分定量检测的需要,还有的机构采用保险粉褪色法,但褪色后的面料在空气中静置一段时间后又会被氧化,还原为原来的颜色[3]。针对这些问题,本文摸索出了次氯酸钠加保险粉褪色法,对此方法中的次氯酸钠用量、保险粉用量、脱色时间三因素进行了三因素三水平正交试验,并且因为脱色剂在脱色的同时可能会对纤维造成一定损伤,因此本文还对无色纯棉面料和无色纯粘胶纤维面料进行了重量修正系数测试试验,找到了该脱色方法的最佳试验条件。   1 试验内容   1.1 试样制备   制备6块棉与再生纤维素纤维混纺的深色面料试样,两块无色纯棉面料和两块无色纯粘胶纤维面料。所有试样都烘干至恒重(因为在众多的再生纤维素纤维种类中粘胶纤维较为常见且较易溶解,所以选其为再生纤维素纤维的试验代表)。   1.2 主要仪器和试剂   恒温水浴锅、pH计、快速烘箱、纤维细度分析仪、保险粉(分析纯)、次氯酸钠(分析纯,浓度为1mol/L)、蒸馏水、氢氧化钠(分析纯,配制成浓度为1mol/L)。   1.3 试验方法   1.3.1 单因素水平试验   1)次氯酸钠用量单水平试验   取约0.5 g试样置于反应器中,按试样:反应液为1:100的比例加入不同用量的次氯酸钠(分别取1 mL、2.5 mL、5 mL、7.5 mL、10 mL次氯酸钠原液稀释定容至100mL)与1g保险粉混合液(用氢氧化钠溶液调节pH=12)用力振荡,使试样完全浸泡在溶液中,置于恒温水浴锅内,在95℃下匀速振荡30 min。最后用冷水冲洗试样,烘干至恒重。通过试验结果的对比分析,选出三个较优水平进行正交试验。   2)保险粉用量单水平试验   取约0.5 g试样置于反应器中,按试样:反应液为1:100的比例加入次氯酸钠(取5 mL次氯酸钠原液稀释定容至100 mL)与不同用量的保险粉(0.5 g、1 g、1.5 g、2 g、2.5 g)混合液(用氢氧化钠溶液调节pH=12),用力振荡,使试样完全浸泡在溶液中,置于恒温水浴锅内,在95℃下匀速振荡30 min。最后用冷水冲洗试样,烘干至恒重。通过试验结果的对比分析,选出三个较优水平进行正交试验。   3)脱色时间单水平试验   取约0.5 g试样置于反应器中,按试样:反应液为1:100的比例加入次氯酸钠(取5 mL次氯酸钠原液稀释定容至100 mL)与1 g保险粉混合液(用氢氧化钠溶液调节pH=12),用力振荡,使试样完全浸泡在溶液中,置于恒温水浴锅内,在95℃下匀速振荡(10 min、20 min、30min、40 min、50 min)。最后用冷水冲洗试样,烘干至恒重。通过试验结果的对比分析,选出三个较优水平进行正交试验。   1.3.2 正交试验   正交试验的试验计划如表1所示。   注:表中A、B、C分别表示正交试验因素:次氯酸钠的用量、保险粉的用量、脱色时间。   1.3.3 重量修正系数测试试验   分别取约0.5 g无色纯棉试样和无色纯粘胶纤维试样,在上述各组试验条件下与其他试样同时进行试验,计算各组试验中的棉重量修正系数和粘胶纤维重量修正系数,并将其作为选择较优组合的重要依据。   1.3.4 数据处理   2 试验结果及讨论   2.1 次氯酸钠用量单水平试验   样品在不同次氯酸钠用量的脱色试验中的脱色效果不同,且样品的脱色效果与次氯酸钠的用量呈一定的趋势关系,试验结果如表2所示。   从表2中可见,染料的剥离率、棉和粘胶纤维的重量修正系数与次氯酸钠的用量呈正比趋势,当次氯酸钠用量为7.5mL和10mL时,虽然染料的剥离率较高,脱色效果很明显,但棉和粘胶纤维的重量修正系数都较大,不适合该试验,而前三组中棉和粘胶纤维的重量修正系数都较小,试验是可行的,所以确定的三水平为1 mL、2.5 mL、5 mL。   2.2 保险粉用量单水平试验   样品在不同保险粉用量的脱色试验中的脱色效果不同,试验结果如表3所示。   从表3中可见,5组试验中棉和粘胶纤维的重量修正系数都较小

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