直流电流泄露试验在电力系统主设备中应用.docVIP

直流电流泄露试验在电力系统主设备中应用 　　摘 要 本文全面分析了直流电流泄露试验在电力系统主设备测试中的优点、影响因素、测试中注意事项、几种测量方法。 　　关键词 潜伏性缺陷；电力系统主设备；试品；金属屏蔽 　　中图分类号TM7 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）99-0179-02 　　电力系统主设备在制造、运输、检修过程中，有可能因发生意外事故而残留有潜伏性缺陷，在长期的运行过程中，又会受到电场的作用、导体发热的作用、机械力损伤与化学腐蚀作用等，在这些外界因素的影响下可能会产生一些缺陷，比如：局部受潮、局部机械损伤、绝缘内部气泡，瓷质裂纹等集中性缺陷，这类缺陷的发展速度快，因而具有较大的危险性。另一种是由于受潮、过热、及长时间过电压的作用导致的电力设备绝缘性能下降的分布性缺陷。这些缺陷的存在，严重威胁着电力系统的安全运行，况且这些缺陷一般来讲在萌发初期就可以发现和消灭，就可以避免设备的进一步破坏，对于缺陷的欲判，一般采取绝缘试验的方法即可：常用的有绝缘电阻测量、直流耐压试验和直流电流泄露试验，我们重点论述直流电流泄露试验电力系统主设备中的应用及注意事项： 　　1直流电流泄露试验在电力系统主设备测试中的优点： 　　1）当所加的直流电压不高时，由泄漏电流换算出的绝缘电阻值与兆欧表所测的值极为接近。但当用较高的电压来测泄漏电流时，就有可能发现兆欧表所不能发现的绝缘损坏或弱点； 　　2）试验电压高且可任意调节试验电压值，对一定电压等级的被试品加以相应的试验电压，可使绝缘本身的弱点更容易显示出来，（比如像瓷质绝缘裂纹、局部损伤、绝缘油劣化、绝缘沿面炭化）同时在升压过程中可随时监视微安表的指示一了解绝缘状况：如绝缘良好，泄漏电流与电压的关系应是按正比例增大，如绝缘有缺陷或受潮时，泄漏电流的增长比电压增长快，且电压较高时，泄漏电流急剧增大，还会有一些不正常现象； 　　3）微安表的测量精度比兆欧表高，测量泄漏电流和直流耐压可以同时进行。 　　2 直流电流泄露试验在电力系统主设备测试中的影响因素： 　　2.1被试设备表面脏??和受潮的影响 　　由于试品表面脏污或受潮会使其表面电阻大大降低，造成泄露电流测试数值增高，为真实反映试品的绝缘状况，必须使试品表面干燥、清洁，且使高压端导线与接地端保持足够的距离以消除表面泄露电流及试验线对地杂散电流的影响，以保证测量结果的准确性和可靠性， 　　2.2测量环境的温度及湿度的影响 　　对漏电电流影响最大的则是温度，通常情况下，漏电电流会随着温度的增高而不断增大，其原因主要是由于在温度上升时，绝缘介质中的极化现象加剧，使其电导增加，最终促使漏电电流增高。所以，在对漏电电流进行测量时，应做好温度的记录，便于对其温度进行同一换算后再进行比较。 　　表面漏电电流会容易受到温度的影响，会使绝缘表面对潮气进行吸附，促使瓷套表面有水膜产生，导致绝缘电阻明显下降。其次，由于一些绝缘材料中会有毛细血管作用，当空气中相对湿度较大时，会出现水分吸收较多，使其电导逐渐增加，增大了泄露电流的数值。 　　2.3试验人员对设备熟练程度及试验人员加压速度对结果的影响 　　电气试验人员首先判定被试物品工作特性、材料本身的性能，以确定对被试物品如何操作，对于电缆、电容器等大容量设备来说，由于泄露电流存在吸收过程，真实的泄露电流要经过一定时间充分吸收后才能反映出来，1min时的泄露电流可能包含一定的电容电流和吸收电流，因此造成测量结果不准确。 　　2.4被试品放电不充分残余电荷的影响 　　由于没有充分放电，以至设备积累一定的电荷，由于剩余电量的存在会使测量数据虚假的增大或缩小，对于大容量设备，可能还会造成对试验回路造成大冲击，出现闪烙或间歇性放电，危及试验人员安全。 　　2.5所选取电源质量的影响 　　实践证明，在实际工作中，由于所选取电源电压质量不高、容量不够、性能不稳定，造成测量结果不准确。譬如：在试验过程中，由于临时停电，用临时发电机做电源，结果不准确，有时还测量不出结果。 　　其他影响因素：测量时微安表的位置、高压杂散电流及表面泄露电流、被试品表面脏污程度、试验电压极性等因素的影响，也要在试验过程中统筹考虑。 　　3 直流电流泄露试验在电力系统主设备测试中注意事项； 　　1）使用高压直流发生器工作人员是必须具备“高压试验上岗证”的专业人员，且在试验现场设置安全围栏，升压器与倍压箱之间安全距离2m～3m； 　　2）试验前应检查试验器控制箱、倍压箱、和试品接线是否正确。检查仪器量程是否合适，升压器升压按扭是否在0位，在进行检测试验后，当确保试验器不存在异常现象以后，方可对试品的泄漏及支流耐压及西宁试验。确保试品、底线的连接正确，待检查合理后即可对电源进行打开；